数控装调与维修实训安全教育
演讲人：XXX
日期:
实训安全规范
操作流程安全
个人防护措施
应急处理预案
设备维护安全
安全培训考核
目录
01
实训安全规范
基础安全守则
基础安全守则
穿戴防护装备
遵守操作规程
了解设备性能
保持清洁整齐
进入实训车间必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋、防护手套等。
在操作前必须了解设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项。
严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改程序或参数。
保持实训车间和设备的清洁整齐，防止杂物和灰尘对设备造成损害。
未经指导或授权，禁止擅自操作任何设备。
禁止擅自操作
设备操作禁令
不得超负荷使用设备，避免设备损坏或危及人身安全。
禁止超负荷运行
禁止违规操作设备，如酒后操作、疲劳操作、带病操作等。
禁止违规操作
禁止私自拆装设备或更改设备结构，以免影响设备性能和安全。
禁止私自拆装
严格遵守纪律
实训期间必须严格遵守车间的纪律和规章制度，保持安静、专注和秩序。
服从管理安排
服从实训教师的管理和安排，按时完成实训任务。
团队协作互助
与同学保持良好的协作关系，互相帮助、共同进步。
报告安全隐患
发现安全隐患或设备故障时，应及时向实训教师报告，以便及时处理。
车间纪律要求
02
操作流程安全
开机前检查标准
检查电源线是否破损，插头是否牢固，确保电气安全。
电气检查
检查设备外观有无损坏、变形、松动等异常情况。
设备外观检查
确保急停按钮处于正常位置，能够在紧急情况下迅速停机。
急停按钮检查
检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
润滑检查
按照设备电气规定正确通电，启动设备。
通电启动
按照加工工艺要求输入正确的程序。
程序输入
在自动操作前进行手动操作，确认设备各项功能正常。
手动操作
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03
02
标准操作步骤分解
确认程序无误后，启动自动运行，监控设备运行过程。
自动运行
04
故障停机处理程序
发现故障时，立即停机，关闭电源，确保安全。
初步处理
故障排查
故障修复
故障记录
根据故障现象，检查设备相关部位，查找故障原因。
修复故障，确保设备恢复正常状态。必要时请专业人员协助。
记录故障现象、原因和处理过程，以便日后参考和总结经验。
03
个人防护措施
降低机械噪音对听力的损害。
防噪音耳塞或耳罩
防止有害粉尘吸入，保护呼吸系统。
防尘口罩
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04
防止飞溅物或化学品伤害眼睛。
防护眼罩
防止触电和电弧烧伤，确保人身安全。
绝缘手套和鞋子
防护装备使用规范
安全着装标准
穿戴整洁的工作服
避免衣物被机器卷入或钩挂，引发危险。
禁止佩戴饰品
避免金属饰品导电或卷入机器，造成人身伤害。
穿着合适的衣物
避免过于宽松或紧身的衣服，确保行动自如且安全。
头发和长发的管理
将长发束起或戴上帽子，避免卷入机器。
避免手指、衣物等卷入机器，造成人身伤害。
禁止触摸运转部件
避免站在或靠近运转的机器，确保安全距离。
机器运行时保持安全距离
遵守实训区域内的安全标识和警示牌，确保安全。
遵循安全标识
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02
危险区域行为准则
未经允许，不得擅自拆卸机器部件，以防损坏机器或引发危险。
禁止随意拆卸机器部件
04
04
应急处理预案
机械伤害处置流程
发生机械伤害事故时，立即停机并切断电源，防止机械运转造成进一步伤害。
停机断电
紧急救护
现场保护
事故报告
对受伤人员实施紧急救护，如止血、包扎等，并尽快送往医院治疗。
保护现场，防止破坏，以便调查事故原因。
及时向上级报告事故情况，协助相关部门进行调查。
电气故障应急方案
切断电源
发生电气故障时，立即切断电源，避免触电或火灾事故。
01
疏散人员
迅速疏散故障区域的人员，防止触电或吸入有毒气体。
02
报告上级
及时向上级报告电气故障情况，协助相关部门进行处理。
03
维修安全
在维修电气设备时，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
04
火灾报警
发现火灾时，立即报警并采取灭火措施，防止火势蔓延。
疏散逃生
迅速疏散人员，逃离火灾现场，确保人员安全。
切断气源
如果火灾涉及气体泄漏，立即切断气源，防止火势扩大。
灭火器材
熟练使用灭火器材，根据不同火灾类型选择合适的灭火器材进行灭火。
火灾与泄漏应对措施
05
设备维护安全
日常保养检查要点
日常保养检查要点
电气系统检查
液压与气动系统检查
机械部件检查
清洁与除尘
确保电源线和插头完好，无裸露或破损现象；检查接地是否良好；检查开关和按钮是否灵敏可靠。
检查传动部件是否松动或磨损；检查紧固件是否紧固；检查滑动部件是否顺畅。
检查液压油和气压是否符合标准；检查管道和接头是否泄漏；检查滤清器是否堵塞。
定期清理设备表面和内部灰尘；清洗滤网和散热器；擦拭导轨和滑轨。
维修工具使用规范
选用合适的工具
根据维修任务选择正确的