基本信息
文件名称:三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法.docx
文件大小:42.23 KB
总页数:5 页
更新时间:2025-05-26
总字数:约2.94千字
文档摘要

三相异步电动机常见故障分析与主要修理方法

三相异步电动机常见故障分析与主要修理方法

下面对三相异步电动机故障缘由及处理方法进展探讨。

故障分析

通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟

故障缘由:①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④启动掌握设备发生故障。

通电后电动机不转,然后熔丝烧断

故障缘由:①缺一相电源,或定子线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。

通电后电动机不转有嗡嗡声或冒白烟

故障缘由:①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

电动机启动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速

故障缘由:①电源电压过低;②三角形接法电机误接为星形;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;⑤修复电机绕组时增加匝数过多;⑥电机过载。

电动机空载电流不平衡,三相相差大

故障缘由:①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摇摆

故障缘由;①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

电动机空载电流平衡,但数值大

故障缘由:①修复时,定子绕组匝数削减过多;②电源电压过高;③星形接法电

动机误接为三角形;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修撤除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

电动机运行时响声不正常,有异响

故障缘由:①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;

③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩;⑥定转子铁芯相擦;

⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。

运行中电动机振动较大

故障缘由:①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥风扇不平衡;⑦机壳或根底强度不够;⑧电动机地脚螺丝松动。

轴承过热

故障缘由:①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖协作不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;

⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

电动机过热

故障缘由:①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理撤除绕组时,承受热拆法不当,烧伤铁芯;④电动机过载或频繁启动;⑤笼型转子断条;⑥电动机缺相,两相运行;

⑦重绕后定子绕组浸漆不充分;⑧环境温度高电动机两相运行;重绕后定子绕组浸漆不充分环境温度高电动机外表污垢多,或通风道堵塞;⑨电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

查找故障与检修故障的方法

定子绕组的局部修理

绕组接地的修理

翻开极相组之间的连线,确定接地的极相组,用兆欧表查找出接地线圈。①接地

点在槽口的修理将绕组通电加热,绝缘软化后抽出槽楔,用划线板划开接地处绝缘,插入大小、厚度适当的同一等级的绝缘材料,后涂漆烘干,封槽。②接地点在槽内的;双层绕组在槽内的将线圈加热,待绝缘软化后抬出上层线圈,更换局部槽内绝缘。下层线圈槽内接地的一般要将旧绕组撤除全部重嵌。

绕组短路的修理

绕组发生短路后在故障处产生高热使绝缘焦脆,可在绕组外在面细心观看,有没有烧焦的地方和嗅到气味。①槽外短路的用划线板插入两线圈或线匝间,把短路点分开垫上绝缘纸。②槽内短路的将绝缘加热,退出槽楔,抬出短路线圈,换上槽绝缘将线圈伤部用绝缘包好,嵌入槽内涂漆烘干。

绕组断路的修理

用兆欧表检查电动机断路:单路三角形接法的按如图1所示;单路星形接法的如图2所示;电动机A相出线为1、4;B相出线为2、5;C相出线为3、6,特别留意在测量时应把联片取开。

低压电动机定子绕组的重嵌法

绕组绝缘老化、严峻烧坏、双层线圈下层线圈损坏,要全部撤除绕组重嵌线。下面以40kW采煤电动机为例:

具体记录以下中各项数据铭牌数据:

型号:DSB3—-40A;功率:40kW;转速:1470r/min;额定电压:1140/660V;额定

电流:26/45A;接法Y/△;绝缘等级B级;工作定额:S1;标准编号:FDJ0205-1995;制造日期02

11。

定子铁芯的数据

定子绕组形式:双层绕组;节距:1——10槽;每极每相槽数:4槽;导线型号:ZY;并联支路数:2路;导线规格:Ф1.40×4;每槽导体数:80根;并绕根数:4