螺杆空压机维护保养培训
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目录
CATALOGUE
01
基础认知
02
维护体系规范
03
日常维护流程
04
定期保养实施
05
故障诊断处理
06
备件管理优化
01
基础认知
包括螺杆压缩机和电动机，是设备的核心部件。
螺杆空压机主机
设备结构组成解析
通常采用风冷或水冷方式，用于冷却压缩机和润滑油。
冷却系统
包括油气分离器、滤芯等，用于将压缩空气中的油分分离出来。
分离系统
为螺杆压缩机提供必要的润滑，减少磨损和摩擦。
润滑系统
性能特点
螺杆空压机具有高效、节能、低噪音、易于维护等优点，广泛应用于工业领域。
一般采用飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，以确保轴承和齿轮的良好润滑。
螺杆压缩机的润滑方式
螺杆压缩机通过阴阳螺杆的相互啮合，实现空气的压缩和输送。
工作原理
通常采用变频调节和加载/卸载调节两种方式，以满足不同用气量的需求。
螺杆压缩机的调节方式
工作原理与性能特点
关键运行参数指标
指空压机单位时间内排出的气体体积，是螺杆空压机的重要性能指标之一。
排气量
指螺杆压缩机进气口与排气口的压力比，是反映压缩机性能的重要参数。
压缩比
螺杆压缩机运行过程中润滑油的压力，对压缩机的润滑效果和使用寿命有重要影响。
润滑油压力
螺杆压缩机轴承在运行过程中的温度，过高会加速轴承的磨损和失效。
轴承温度
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维护体系规范
设备运行状况
根据螺杆空压机的实际运行状况，包括运行时间、负载情况等，设定合理的维护周期。
维护周期设定依据
制造商推荐
参考螺杆空压机制造商的维护建议，了解设备的技术特性和维护要求。
环境因素
考虑螺杆空压机所处的环境条件，如湿度、温度、粉尘等，对设备的影响，进而调整维护周期。
包括检查、清洁、紧固等日常维护工作，确保设备的正常运行。
常规保养
针对螺杆空压机的易损件和关键部件进行定期检查、更换和维修，以避免设备出现故障。
预防性保养
涉及螺杆空压机的核心技术，需由专业人员进行深入检查和维修，确保设备的性能和寿命。
专业性保养
保养项目分类标准
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在维护过程中，注意排放螺杆空压机内部的压力，避免压力突然释放造成伤害。
作业安全注意事项
排放压力
严格按照螺杆空压机的维护保养规范进行操作，避免出现违规作业导致的安全问题。
遵守规范
佩戴好安全防护用品，如手套、眼镜等，确保在维护过程中不受伤害。
防护措施
在进行螺杆空压机维护保养之前，务必切断电源，确保设备处于安全状态。
断电停机
03
日常维护流程
油位检查
电气系统检查
冷却系统检查
排气系统检查
检查压缩机机油是否处于正常油位，避免油量过多或过少。
确保电气系统正常，检查电源线、插头、接地线等是否完好。
检查冷却水管道是否畅通，水压是否正常，确保冷却效果。
检查排气管路是否畅通，阀门是否开启，防止排气不畅导致压缩机过热。
开机前检查步骤
压力监控
定期观察压力表，确保压缩机的工作压力在额定范围内。
运行中监控要点
温度监控
关注压缩机和电机的温度，防止过热。
异响监控
注意倾听压缩机运行时的声音，如有异常及时停机检查。
润滑油监控
定期检查润滑油的油位和油质，及时更换或补充。
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停机后常规操作
关闭进气阀，打开排气阀，排放残留压缩空气。
排放残留压缩空气
定期清洁散热器表面，保持散热效果。
清洁散热器
检查压缩机各部件的紧固件，确保无松动。
检查紧固件
确认压缩机完全停机后，切断电源，确保安全。
切断电源
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定期保养实施
A
B
C
D
检查油位
确保空压机各部位油位在正常范围内，避免缺油或过量。
月度保养项目清单
检查并更换滤清器
检查滤清器是否有堵塞或损坏，及时更换以保证空压机正常运行。
清洗冷却器
用清洗剂清洗冷却器表面，确保散热效果。
检查传动部件
检查皮带、联轴器等传动部件的磨损和松动情况，及时调整或更换。
清洗进气滤清器
彻底清洗进气滤清器，去除灰尘和杂质，提高进气质量。
季度深度保养内容
01
检查电气系统
检查电气线路、开关和接触器是否松动或磨损，确保电气系统安全可靠。
02
校验压力表和安全阀
校验压力表和安全阀的准确性，确保其处于正常工作状态。
03
更换润滑油
更换空压机润滑油，确保油品质量和润滑效果。
04
更换轴承和密封件
检查并更换磨损的轴承和密封件，确保空压机的密封性和运转稳定性。
校验温控阀和温度传感器的准确性，确保温度控制精度。
校验温控阀和温度传感器
彻底清洗气缸和冷却器，去除积碳和污垢，提高散热效果。
清洗气缸和冷却器
用兆欧表检查电机的绝缘性能，确保电机安全可靠。
检查电机绝缘性能
年度大修技术规范
05
故障诊断处理
检查传感器连接是否松动或损坏，以及传感器是否正常工作。
传感器故障
常见故障代码解读