1、螺杆式压缩机
三种常见的压缩机
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年月，就有喷油螺
杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其构造简洁，易损件少，能在
杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其构造简洁，易损件少，能在
围延长，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年月初便开头用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦承受螺杆式热泵作热回收。大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油〔常称为湿行程〕不敏感，有良好的输气量调整性，很快
围延长，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年月初便开头用于采暖
空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在
工业方面，为了节能，亦承受螺杆式热泵作热回收。
2、离心式压缩机
离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机〔
离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机〔即透平式压缩机〕。
在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮赐予气体的离心力作用，以及
在扩压通道中赐予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。
早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所留意。由于化学工业的进展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学争论的成就使离
心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，
宽流量范围进展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩
宽流量范围进展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩
展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。
3、往复活塞压缩机是各类压缩机中进展
3、往复活塞压缩机
是各类压缩机中进展最早的一种，公元前1500 年中国制造的
结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末，英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年月开头消灭迷宫压缩机，随后又消灭各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年月消灭的对动型
结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多
用。
活塞式压缩机使用历史悠久，是目前国内用得最多的制压缩
机。由于其压力范围广，能够适应较宽的能量范围，有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是构造简单，易损件多，检修周期短，对湿行程敏感，有脉冲振动，运行平稳性差。
螺杆压缩机是一种的压缩装置，它与往复式相比：
优点：
①机器构造紧凑，体积小，占地面积少，重量轻。
②热效率高，加工件少，压缩机的零件总数只有活塞式的1/10。机器易损件少，运行安全牢靠，操作维护简洁。
③气体没有脉动，运转平稳，机组对根底不高不需要特地根底
④运行中向转子腔喷油，因此排气温度低。
⑤对湿行程不敏感，湿蒸汽或少量液体进入机内，没有液击危
险。
⑥可在较高压比下运行。
⑦可借助滑阀转变压缩有效行程，可进展 10~100%的无级冷量调整。
缺点：
需要简单的油处理设备，要求分别效果很好的油分别器及油冷却器等设备，噪声较大，一般都在85分贝以上，需要隔声措施。离心式与活塞式相比，有转速高，气量大，机械磨损小，易损
件少，维护简洁，连续工作时间长，振动小，运行平稳，对根底要求低，在大气量时，单位功率机组的质量轻、体积小，占地面积少，气量可在30%~100% 的范围内无级调整，易于多级压缩和节流，可以满足某些化工流程的要求，易于实现自动化，对于大型机，可以承受经济性较高的工业汽轮机直接拖动，这对有废热蒸汽的企业有经济的优势。缺点是：噪声频率较高，冷却水消耗大，操作不当时会产生喘振。
三种常见压缩制冷机(往复式.螺杆式,离心式)
性能特点比较
在制冷系统中，由于往复式制冷压缩机与螺杆式制冷压缩机在工作原理上的不同，所以影响他们的压力损失与泄漏损失的缘由也
在制冷系统中，由于往复式制冷压缩机与螺杆式制冷压缩机在
工作原理上的不同，所以影响他们的压力损失与泄漏损失的缘由也
是不同的。
对于往复式制冷压缩机来说，影响它的压力损失与泄漏损失的主要缘由