缓解阀检修作业湖南铁路科技职业技术学院陈华《制动钳工》
12作业流程3工具材料4作业内容及标准安全注意事项目录
安全注意事项Part1
安全注意事项Part10102防止分解组装时工具挤压伤害。防止缓解阀掉落造成人身伤害。03防止试验时空气压力伤害。
工具材料Part2
工具材料Part2钢丝刷高压水枪高压风枪扳手台钻钢锥铁锤台式钻床锉刀管钳手锤塞门综合试验台毛刷肥皂水油漆存放柜
作业流程Part3
作业流程Part301作业前准备清洗除尘分解零部件清查、检修10存放标记涂打试验组次清洗11完工清理
作业内容及标准Part4
作业内容及标准Part41.作业前准备1.1持上岗证，证件齐全、有效。1.2工作服、帽，手套穿戴整齐。1.3检查工具性能状况，良好、无裂损。1.4检查试验台风表等计量器具，外观状态良好、不过期。1.5检查试验台性能状态，良好、无故障。
作业内容及标准Part42.1用钢丝刷刷干净表面铁锈。2.2将缓解阀置于阀体运送小车上用高压水枪进行外部清洗，缓解阀表面锈蚀及污垢清洗干净。2.3清洗后，使用高压风枪吹干，阀体内部及表面应无积水、滴水。2.清洗除尘
作业内容及标准Part43.分解球芯缓解阀分解时，不得损伤阀体、阀盖、侧堵、阀芯及尼龙密封件。3.1拧出阀体一端螺母，顺次取出球芯及密封垫圈。3.2手把铆钉未松动时，可不分解手把。手把松动时，用台钻钻掉铆钉，取出手把。
作业内容及标准Part44.1将分解出的配件及阀体装于清洗池内，用手工清洗干净。4.2清洗后用高压风枪吹干。4.零部件清洗
作业内容及标准Part45.1各零部件裂纹、裂损，阀体螺纹不良时更换。5.2球芯表面及塞门芯轴如有划痕、镀层脱落等影响气密性能的缺陷应更换。5.3排气孔无堵塞。5.检查、检修
作业内容及标准Part46.1将检查、检修完的配件及阀体装于清洗池内，用手工二次清洗干净。6.2清洗后用高压风枪吹干。6.二次清洗
作业内容及标准Part47.1橡胶件全部更新，距生产期限不超过6个月。7.2球芯缓解阀组装。各零部件安装正位，紧固良好。7.2.1组装时须在活动O形密封圈与其沟槽、球体表面与密封垫结合面及各配合表面均匀涂抹适量GP-9硅脂或7057硅脂。7.2.2依次装入尼龙垫、球芯，将阀体一端螺母拧紧在阀体上。7.2.3装入芯轴手把组合。7.2.4拧紧芯轴压帽。7.组装
作业内容及标准Part4组装后进行（600±10）kPa风压试验。将缓解阀手把处于关闭位置，压缩空气能畅通地从排风口排出。将缓解手把处于开通位置，保压1min，无漏泄。8.试验
作业内容及标准Part4试验合格后，应及时用棉白布擦干阀体表面肥皂水，并在指定位置涂打或粘贴合格标记。标记须清晰、正确、完整。9.标记涂打
作业内容及标准Part410.1试验合格后，加装硬质外套（盖）式防尘件对缓解阀进、出风口进行防护。10.2使用塑料袋进行封装后存放在指定的存放柜内。10.2.1储存柜应在干燥、通风、避光、避热、防尘室内。10.2.2配件搬运时须防止掉落、磕碰。10.2.3存放时间超过6个月须试验、超过12个月须重新分解、检修、试验。10.合格品储存
作业内容及标准Part411.1清理、清洁工作台、工具、试验台，应干净、整洁，工具应摆放整齐。11.2关闭试验台电源，排尽试验台风压。11.3清理工作场所，应干净、整洁。11.完工清理
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