漱口杯的注塑模具设计
摘要
注塑成型在整个制造业的生产中占有非常重要的地位。据不完全统计，注塑产品约占所有塑料成型产品总产量的三分之一，而注塑模具占塑料模具总量的一半以上。注塑模具在模具制造中的重要性不言而喻。传统注塑模具设计和制造方法已不能适应现代生产的发展需要。为了赢得竞争、占领市场、实现可持续发展，模具制造商需要改变传统的模具制造方式，引入新技术、新思维。基于此，本文首先阐述塑料模具的先进制造技术和发展现状，然后详细介绍漱口杯注塑模具的设计与制造工艺，对漱口杯塑件的结构、材料及其成型工艺、注塑机的选型与校核、分型面、型腔布局进行分析，提出漱口杯注塑模具的浇注系统、脱模机构、排气槽、冷却系统、导向机构、模架等部分的设计方案，通过AutoCAD绘制总装配图，最后进行模具的安装调试与试模，为推动漱口杯注塑模设计与制造技术的发展提供一定的参考。
关键词：漱口杯；CAD；注塑成型；注塑模；模型设计
目录
TOC\o1-3\h\z\u25779第一章绪论 8
290381.1研究背景及意义 8
2871.2塑料模具发展现状 8
1745第二章漱口杯塑件分析 10
51412.1塑件结构 10
69562.2塑件材料及成型工艺 11
7023第三章漱口杯塑件相关计算及注塑机选择 12
131853.1塑件相关计算 12
216143.1.1塑件厚度 12
233393.1.2塑件投影面积计算 12
234523.1.3塑件体积和质量计算 12
268153.2塑件相关计算 12
288343.3分型面设计 12
314933.4注塑机选择 14
96493.5注塑机有关参数的校核 14
5326第四章漱口杯注塑模具设计 16
281704.1浇注系统设计 16
73084.2浇注系统设计 17
62884.3合模导向和定位机构 18
110994.4脱模机构设计 19
179584.5冷却系统 20
13254.6模具装配图绘制 21
161454.7模具安装调试 21
31979结论 23
20353参考文献 24
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绪论
1.1研究背景及意义
当前，塑料已成为人们不可或缺的重要生产资料。注塑模具在塑料制品的制造中起着非常重要的作用。注塑模具是注塑加工必不可少的模具。所谓注塑成型就是将加热熔融的材料在高压下注入模具型腔，冷却固化，得到成型制品的工艺过程。注塑成型过程大致可分为以下六个步骤：成型-注塑-保压-冷却-开模-脱膜。重复上述过程可以连续制作产品。改革开放以来，越来越多的加工制造商在模具设计与制造领域采用CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术，模具制造制造+-期大大缩短。模具的质量得到了提高，模具的运动部件也进行了更换，但部分模具仍然依赖进口，严重影响了我国自主机电产品开发的能力。模具设计包括许多表格和设计图纸。为了设计出符合要求的模具，不仅需要深入丰富的模具知识，还需要机械设计、材料和部件加工方面的知识和技能。只有这样才能提高模具设计的效率和可靠性，使设计人员能够方便、快捷、有效地设计出符合实际要求、性能稳定的模具。同时，模具制造是国民经济的基础，应用先进的计算机辅助设计技术是实现模具制造自动化的重要方法和手段，对于提高国家工业水平和产品开发能力具有重要的现实意义。
1.2塑料模具发展现状
随着塑料模具的快速发展，塑料模具在国内模具行业产值中的比重越来越大。电视机、空调、洗衣机等家用电器的塑料模具原则上可以在国内生产，如10至20吨的汽车保险杠和集成仪表板等塑料模具以及内部多达600个型腔的塑料模具都已经实现国产。模具精度方面，塑料模具的尺寸精度达到IT6-7级，型材表面粗糙度达到Ra0.05-0.025，塑料模具寿命可达100万次以上。目前国内研究较多的是电弧喷涂制模技术和等离子喷涂制模技术。国内一大批模具厂商正在积极运用计算机图形学，先后引入高端CAD/CAE/CAM、UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-Is等知名工业设计软件，提高中国模具制造水平。一些制造商还运用Mold1ow、DYNAFORM、C-Flow、MAGMASOFT等CAE软件进行塑料、冲压和压铸模具的设计。我国自主研发的CAD/CAE/CAM系统近年来也取得了长足的进步。华中科技大学研发的注塑模具CAD/CAE/CAM软件。上海交通大学开发的冷冲模和精冲模CAD软件，北京机械工业研究所开发的锻模CAD软件在国内模具行业拥有众多用户。总体而言，我国塑料模具在数量、质量、技术、效率等方面都有了