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《钳工技能训练》课程标准
课程代码：051207
课程类别：专业必修课
学分/学时：15/270
适用专业：机械加工技术
适用年级：2020级
制订人：
《钳工技能训练》课程标准
一、制订课程标准的依据
本课程标准依据《中等职业学校机械加工技术专业教学标准》和《剑阁职中机械加工技术专业人才培养方案》制订。
二、课程的性质
《钳工技能训练》课程是机械加工技术专业人才培养方案中技术平台课模块下的职业综合能力课程之一，是该专业的一门必修课。
三、本课程与其它课程的关系
序号
前期课程名称
为本课程支撑的主要知识、能力和素质
1
机械制图
具备绘制和阅读机械图样的基本能力，能正确识读机械零件图样
2
极限配合与技术测量
具备熟练使用常用量具对零部件进行测量和处理的能力；
具备使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的能力。
序号
后续课程名称
为后续课程支撑的主要知识、能力和素质
1
普通车工技能训练
1.提供使用常用量具对零部件进行测量和处理的能力；
2.提供使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的能力。
2
数控车技能训练
1.提供使用常用量具对零部件进行测量和处理的能力；
2.提供使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的能力。
3
数控铣技能训练
1.提供使用常用量具对零部件进行测量和处理的能力；
2.提供使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的能力。
4
跟岗实习
提供简单零部件加工和设备简单维护保养的能力。
5
顶岗实习
提供简单零部件加工和设备简单维护保养的能力。
四、课程的教学目标
知识目标
1.熟悉钳工加工的工作性质、范围；
2.常用量具的使用方法；
3.常用钳工工具的使用方法；
4.编制简单钳工加工工艺基础知识。
能力目标
1.能编制简单钳工加工工艺；
2.能正确使用钳工工具执行工艺，完成零件加工；
3.会根据技术要求，查阅相关技术资料、标准；
4.能使用量具检测简单零件质量并进行分析。
素质目标
1.在本课程的学习中渗透课程思政和职业素养等方面的教育，培养学生具有认真负责的工作态度、严谨的工作作风，爱岗敬业、诚实守信的职业道德；
2.学会一定的沟通、交际、组织、协作能力；培养学生具备一定的自学、创新、可持续发展能力。
3.培养职业岗位必须的质量意识、安全意识和环保意识，养成规范化操作的职业习惯，提升综合素质；
4.了解机械加工和现代制造技术“精益求精”、“孜孜不倦”、“一丝不苟”的大国工匠精神，具有正确荣辱观和较好职业操守；
五、课程的教学内容与建议学时(270学时)
序号
章节(或单元)名称
学时
教学形式
备注
1
认识钳工岗位环境
4
理实一体教学
教学做一体化
2.理论知识穿插在实训项目中讲授
2
常用钳工工具和量具的认识和使用
4
理实一体教学
3
划线、锯削训练
4
理实一体教学
4
平面加工训练
4
理实一体教学
5
四棱柱加工
4
理实一体教学
6
锯削综合训练
4
理实一体教学
7
六方体制作
8
理实一体教学
8
角度件制作
12
理实一体教学
9
阶梯角度件制作
12
理实一体教学
10
立体划线加工
4
理实一体教学
11
T型凸件制作
8
理实一体教学
12
双燕尾制作
12
理实一体教学
13
钻孔、扩孔、攻螺纹、铰孔训练
4
理实一体教学
14
双头螺柱制作
4
理实一体教学
15
凹件制作
8
理实一体教学
16
搓、钻、锪、铰孔及攻螺纹综合练习
16
理实一体教学
17
曲面锉削（一）
8
理实一体教学
18
曲面锉削（二）
8
理实一体教学
19
单燕尾凸形镶配
12
理实一体教学
20
配合件加工
20
理实一体教学
21
尺寸公差IT10、形位0.2提升训练
24
理实一体教学
22
尺寸公差IT8、形位0.1提升训练
28
理实一体教学
23
尺寸公差IT7、形位0.05提升训练
28
理实一体教学
24
课程综合实训
30
理实一体教学
六、课程教学设计指导框架
项目名称
教学目标
学习与训练内容
学时
建议
教学方法手段与资源利用建议
教学环境说明
考核评价
认识钳工岗位环境
1.了解钳工工作场地；
2.了解钳工常用设备的操作、保养；
3.熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
1、钳工工作场地的合理组织；
1
4
教学方法：
采用讲授法、演示法、设问讨论、分组训练、小组总结等教学方法
媒介资源：
教材、教案、工量具、等