成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺及质量验收标准
1总则
本章适用于电压为10KV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2施工方案确定
1总体布置合理、安装牢固、定位走向正确；
2支吊架制作精细、安装正确、防腐良好；
3非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线，跨接线应接触良好；
4镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接，固定螺栓应镀锌完好，防松垫片、平整片齐全且应拧紧；
5穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时，应加装伸缩节；
6桥架的水平支架间距为1.5-2m，垂直安装的支架间距不大于2m；
7桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
3.1.2施工方案、技术、安全、消防措施落实。
3.2材料要求
3.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
3.2设备有铭牌，注明厂家、型号。
3.3安装使用材料：
1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于
1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.3作业条件
盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程
完。
暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。
设备到货，型号、质量符合设计要求。
4操作工艺
4.1工艺流程
柜、屏、台、盘安装
基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）搬运吊装→母线电缆压接→
→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收
配电箱安装
↗明装配电箱→铁架固定↘
弹线定位 盘面组装→箱内配线→箱体固定
↘暗装配电箱 ↗
→绝缘遥测
4.2操作工艺
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业
情况，各过程也可适当分解或合并进行。
4.1设备开箱检查
设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
4.2基础型钢安装
基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。
型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。
基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表3.4.2；
表3.4.2柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法
4.3柜（屏、台）安装
柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用几0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差见表3.4.2。
柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀