冬季施工措施
1冬季施工安全措施
序号
具体内容
1
低温环境下焊接施工。
2
组织措施。
3
编制低温施工安全技术方案，并向施工班组进行详细的低温施工技术、安全交底。
4
低温施工期间，由焊接主管负责检查各项低温施工设施的准备情况，确保工程施工的需要。
5
加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。
6
在低温下焊接，焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。
7
高空焊接设防风和保温措施。
2材料
序号
具体内容
1
低温焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，焊前按规范要求烘烤(350℃)，并存放在80～100℃的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随放。
2
对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定，确保电焊时的工艺系数，施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。
3焊接预热与保温
序号
具体内容
1
严禁在-15℃以下对钢板进行剪切、冲孔，严禁在-12℃以下对钢构件进行冷弯和矫正，必要时要进行预热和保温。
2
施工现场环境温度低于0℃，对于t≤36㎜的钢板，焊前在始焊点附近板厚1.5倍且不小于100㎜的范围内采用火焰预热至36℃以上，方可焊接，且在焊接过程中均不应低于这一温度，焊后保温缓冷。
3
电加热器等预热设备的布置由电工负责，不得有裸露的电阻丝或导线
4
焊接接头两端板厚不同时，按照厚板确定预热温度，钢板材质不同时，按照高强度板确定预热温度。
5
预热温度的测量采用红外测温仪，预热温度应尽可能在焊件反面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点两边各不小于75㎜处。对于箱型构件等无法在反面进行测温的情况，应根据板厚不同适当提高正面预热温度，以便所有焊接的预热温度都能达到要求。当采用火焰加热时，应在加热停止后再测温度。
6
对于负温下的焊接，焊接的预热温度宜比一般规定的温度搞出15-25℃，对于焊接返修部位的预热，预热温度应高出正常温度50℃，预热范围也应适当加宽以保证焊接的质量。
4其他技术措施
序号
具体内容
1
焊接施工时，在焊缝周围采用封闭的方法，采取措施将焊口四周封闭起来，利用电加热片进行加热。
2
负温下施工时，构件的组装应预留焊缝收缩余量。
3
每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
4
露天作业时，搭设临时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上，另一方面低温风大，可防止风影响熔池的保护，保证焊接质量。
5
负温下，超声波探测仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基耦合剂。
6
对于Q355材料的焊接，当环境温度低于0℃时不应进行焊接；确因工期需要的，需要在焊接区域周围搭设局部封闭防护棚，并采用措施对此封闭区域的温度升温，确保封闭区域内环境温度达到能够进行施焊的要求。
5具体焊接施工如下表：
序号
低温环境焊接施工注意事项
1
为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊丝，在满足设计强度的要求下，优先选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊丝。
2
焊丝实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。
3
焊接使用的瓶装CO2气体，负温时的瓶嘴，如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象，焊接作业前应首先检查疏通。
4
低温气候焊接施工前，应先检查焊接防护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能，中部宽松，但能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。
5
焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩，保证厚钢板焊接质量。
6
厚板焊接时，焊缝层间温度应始终控制在100～120℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理。
6低温施工焊接防火措施
序号
具体内容
1
电焊工在操作前，必须对其设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或线路有缺陷的电焊设备。
2
电焊机应有单独开关，并装在防护棚内，露天使用的电焊机应有防雨（罩）。开关的保险丝容量不应大于该机的1.5倍。
3
焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶及各种易燃、可燃材料离开，其最少距离不应小于10米。
4
焊钳不准随便乱放，焊条头不准随地乱扔。
5
电焊机和电源要符合用电安全负荷。电焊机要有良好的接地。电焊机必须设有专用地线，直接接在焊件上，不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，防止接触灯火，造成起火事故。
6
电焊机二次线不能超过30米，接头不能超过3个，并用绝缘胶布裹严；双线必须到位，接地线不许借路。二次线，应用线鼻子