6.3袋式除尘器滤料与选择;6.3袋式除尘器滤料与选择;6.3袋式除尘器滤料与选择;滤料名称;6.3袋式除尘器滤料与选择;6.3袋式除尘器滤料与选择;机械除尘器;4.1除尘技术基础;本章学习目标;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1.1.1粉尘的密度;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;对除尘的影响
黏附力强可提高粉尘捕集的效率
高粘附力可以使细小颗粒相互粘附，形成较大的颗粒，有利于收尘[1]
适当的粘附力可以避免电除尘阳极板振打清灰过程中产生二次扬尘[1]
黏附力过强会导致含尘气流和某些设备的堵塞
以燃煤电厂为例，共粘附性飞灰给锅炉的各受热面、引风机叶片、电除尘器的阳极板和阴极线以及布袋除尘器滤袋的清灰造成困难[1]
一些高压电器的粘灰还经常引起表面爬电故障[1];4.1除尘技术基础;影响粉尘爆炸性的因素
粉尘的分散度
湿度
是否含有惰性颗粒
是否生成挥发性可燃气体
;4.1除尘技术基础;4.1.2颗粒捕集的理论;分离机理;惯性碰撞;离心分离;4.1除尘技术基础;扩散作用;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;凝聚作用;4.1.3除尘器的性能指标及分类;4.1除尘技术基础;?;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;4.1除尘技术基础;8.4吸收设备;填料塔;8.4吸收设备;散堆填料;规整填料;立体弹性填料;塔壁效应、
“干填料现象”;8.4吸收设备;板式塔;塔型选择原则：;8.4吸收设备;8.4吸收设备;吸收法净化气体污染物;8.2吸收塔的计算;本章学习目标;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;亨利定律三种表达式
当溶液的组成改为单位体积溶液中含有溶质的摩尔数C表示时，则亨利定律表示为
h=溶解度系数
溶液的组成用摩尔分数x表示，溶质在液体表面的分压也换成摩尔分数ye表示，则亨利定律表示为
m=相平衡常数;用X表示溶液中溶质和吸收剂的摩尔比，用Y表示气体中溶质与惰性气体的摩尔比，则;8.1吸收??基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1.3化学吸收平衡
定义：
气态污染物的总净化量由液相物理吸收量和化学反应消耗量两部分组成:
其中[A]物理平衡可采用前面介绍的亨利定律近似计算，而[A]化学消耗可根据化学平衡进行计算。
由于吸收组分既遵从相平衡关系又遵从化学平衡的关系，式中[A]就是[A]物理平衡，在已知化学平衡常数K及反应前后反应物B的浓度变化的情况下可求出生成物M、N的浓度，再由化学反应式可求出[A]化学消耗及[A]净化。;8.1.4吸收过程-双膜理论
定义：吸收过程是溶质从气流当中传递到液体当中，是气液两相之间的物质传递，称为对流传质
双膜理论可以揭示对流传质过程;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;影响吸收速率的因素
由传质速率方程，可知在t时间内，通过界面F的溶质的量G可表示为
影响因素：
总传质系数K越大越好，温度低，K值大；流速高，膜薄，K值大
传质界面F越大越好，与液滴直径有关
接触时间t越长越好，取决于吸收塔尺寸和气流速度
传质推动力越大越好，气体中可吸收组分的分压越大，推动力越大；吸收液中组分的浓度越低，推动力越大
;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.1吸收法基本原理;8.2吸收塔的计算;8.2吸收塔的计算;8.2吸收塔的计算;8.2吸收塔的计算;8.2.2最小（最佳）气液比的确定
在吸收塔设计中要处理的废气流量、进出塔气体溶质浓度（即G、Y1、Y2）均由设计任务而定
吸收剂的种类和进塔浓度X2由设计者决定
只有吸收剂用量L及出塔溶液中吸收质浓度X1是待计算的。
根据物料衡算，L与X1之中只有一个是独立的未知量，通常在计算中先确定L值，则X1便随之而定了。
由于G属已知条件，因而可通过确定操作线斜率L/G（液气比）来确定L。;8.2吸收塔的计算;8.2吸收塔的计算;实际设计中气液比的确定必须满足下列三个原则：
操作液气比必须大于最小液气比；
就填料塔而言操作液体的喷淋密度（即每平方米的塔截