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2025年知识竞赛-硅钢工艺质量知识竞赛考试近5年真题集锦(频考类试题)带答案
第I卷
一.参考题库(共80题)
1.硅钢片性能有哪些?
2.硅钢产品的塌卷的特征是钢卷卧放时呈椭圆状。
3.硅钢连退机组中的连续退火炉需要的保护气体包括()和()。
4.RRJC快冷段出口的板温一般控制在()℃以下,AJC出口的板温一般控制在()℃以下。
5.带钢在()中完成再结晶退火长大、脱碳及消除应力。
6.硅钢钢卷小车马达与车轮轴之间的传动形式是()传动。
7.在正常工艺条件下,调整材的速度不得低于正常工艺速度的()%。
8.硅钢车间操作画面PV表示的是设定值,SV表示的是实际测量值。
9.出口剪剪切样板长度最大1000mm、废料长度最大()mm。
10.无取向电工钢磁性测试的试样全部在带钢的纵向取样。
11.简单叙述硅钢车间No.1焊缝检测仪和No.2焊缝检测仪的大体位置和作用。
12.电磁铁芯内磁化方向相互交换变化,铁芯内产生的损失是()。
13.无取向硅钢表面涂覆绝缘涂层,可减少()。
A、涡流损耗
B、磁滞损耗
C、反常损耗
14.铁损包括()、涡流损耗、()。
15.硅钢中弯曲次数的定义:()。
16.硅钢工艺中涂层段的控制因素主要有哪些?
17.出口剪剪切时带钢速度:()。
18.双层剪剪切方式:上通板线为(),下通板线为()。
19.0.5厚度的硅钢要求横向同板差小于()MM,任意2米的距离的纵向厚度偏差小于()MM。
20.GB/T2521-2008中按晶粒取向程度,本标准规定的电工钢分为()和()。
21.硅钢车间操作画面上的A表示自动,M表示手动。
22.退火炉对炉内温度控制非常严格,采用()来检测炉内温度。
23.为了防止NOF内带钢氧化、断带、(),带钢在NOF内的加热温度不宜过高。
24.硅钢车间涂布量试样做标记时应写在无毛刺面。
25.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W600,铁损P1.5/50是()W/Kg,磁感B5000是()T。
26.生锈的硅钢卷必须判定为次品。
27.硅钢连退机组生产的中低牌号无取向硅钢代表钢种为:()、()~()、()~()。
28.硅钢连续退火炉用氢气和氮气的混合气体作保护气体,为了脱碳,加入一定的()。
29.正常生产时,SF段的露点一般控制在()℃。
30.硅钢车间在测层间电阻时要测正反面5个点就可以了。
31.50W600国标规定在H=5000A/m磁场下的最小磁极化强度是1.66T。
32.碱喷洗槽碱液温度一般控制在:()~()℃。
33.硅钢连退机组使用的氮气分为()和()。
34.硅钢中废品是()。
35.硅钢产品中影响铁损的因素有哪些?
36.清洗段的作用和设立清洗段的原因?
37.硅钢连退机组带钢脱碳要求:原料含碳量≤()ppm,成品含碳量≤()ppm。
38.烧结段()炉温分2段控制。
39.硅钢产品的优等品对涂层附着性的要求为A级。
40.硅钢车间如果涂层液中泡沫较多,可加入一定量的()来缓解。
A、还原剂
B、蒸汽
C、消泡剂
D、助溶剂
41.生产过程中涂层液温度应控制在()之间。
A、10-25℃
B、0-10℃
C、10-20℃
D、15-25℃
42.爱泼斯坦方圈的实验温度为()。
43.50W600牌号的硅钢铁损应小于7W/KG。
44.硅钢卷表面只有划伤等缺陷就应判定为次品。
45.为提高机组生产效率和缩短入口活套长度,焊机采用()。
46.入口活套在入口段减速或停车时开始放套直至空套,正常生产时处于()状态。
47.碳套辊的允许的最小辊径:高温碳套一般控制在()mm以上、低温碳套辊径一般控制在()mm以上。
48.冷轧取向和无取向电工钢带(片)是执行的中华人民共和国国家标准GB/T2512-2008。
49.硅钢车间在测层间电阻时则测()。
A、正面5个点
B、反面5个点
C、正反面各5个点
D、正反面各6个点
50.为满足工艺要求,把带钢清洗后残留的水分吹干,在其后设置()。
51.电工钢的牌号是按照以瓦特每公斤表示的比总损耗的最大值和材料的公称厚度分类的。
52.牌号越高的电工钢,涡流损耗占总损耗的比越小。
53.电解清洗槽通过电解产生的()和()气泡,带出带钢表面残余的油脂和脏物,彻底清洁带钢表面。
54.50W400表示公称厚度为0.50mm、比总损耗P1.5/50为4.0W/kg的无取向电工钢。
55.冷轧无取向硅钢性能内控标准中SG50W800,铁损P1.5/50是()W