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文件名称:2025年知识竞赛-硅钢工艺质量知识竞赛考试近5年真题荟萃附答案.docx
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更新时间:2025-05-27
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2025年知识竞赛-硅钢工艺质量知识竞赛考试近5年真题荟萃附答案

第I卷

一.参考题库(共80题)

1.硅钢钢卷小车马达与车轮轴之间的传动形式是()传动。

2.NOF设计的最高炉温为()℃

3.NOF炉段为()气氛。

4.硅钢绝缘涂层的成膜过程,就是被涂覆在带钢上的涂层由液态转变为固态膜的过程,这一过程分为干燥和()两阶段。

5.硅钢退火炉的作用是什么?

6.50w600牌号的抗拉强度应大于等于340MPa

7.硅钢工艺中涂层段的控制因素主要有哪些?

8.硅钢卷表面只有划伤等缺陷就应判定为次品。

9.带钢在炉子里停留时间过长会出现过烧现象。

10.干燥炉最高炉温控制标准()℃。

11.硅钢车间的涂层液主要测试的性能有粘度和()。

A、固含量

B、层间电阻

C、涂布量

D、附着性

12.涂层辊的硬度越大,压力越大,则涂层厚度越()。

A、薄

B、厚

C、无影响

13.双层剪的最大剪切能力为厚0.65mm×宽()m。

14.硅钢车间涂布量试样做标记时应写在无毛刺面。

15.涂层辊的更换原则时什么?

16.爱泼斯坦方圈的实验温度为()。

17.硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件有氧含量小于()%。

A、0.1

B、0.2

C、0.5

D、1.0

18.碱喷洗槽碱液温度一般控制在:()~()℃。

19.入口活套在入口段减速或停车时开始放套直至空套,正常生产时处于()状态。

20.1#张力计辊用于检测运行中的炉子入口的带钢张力。

21.硅钢连退机组退火炉入口张力设备允许最大值()N/mm2。

22.电工钢片(带)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法国家标准中对钢板表面绝缘涂层附着性分为4个等级。

23.35W550牌号使用30×300mm的标准试样16片。

24.硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件炉温达到()℃。

A、720

B、750

C、760

D、780

25.退火炉的穿带,是通过()牵引带钢通过整个炉壳,完成炉内穿带。

26.硅钢连退机组钢卷原料厚度为()mm、()mm、()mm。

27.GB/T2521-2008中规定试样从离头尾不小于()处截取,且应避开焊缝和接带区域。

28.涂层炉干燥段DF-DS采用()加热。

29.生产过程中涂层液温度应控制在()之间。

A、10-25℃

B、0-10℃

C、10-20℃

D、15-25℃

30.RRJC快冷段出口的板温一般控制在()℃以下,AJC出口的板温一般控制在()℃以下。

31.牌号50W600表示:厚度0.50mm,国标比总损耗P1.5/50为()W/kg的普通级无取向电工钢。

32.GB/T2521-2008中规定无取向电工钢的公称厚度是0.35mm、0.50mm、0.65mm。

33.硅钢车间在测层间电阻时要测正反面5个点就可以了。

34.GB/T2521-2008中按晶粒取向程度,本标准规定的电工钢分为()和()。

35.牌号50W800硅钢的理论密度是7.85kg/dm3。

36.为提高机组生产效率和缩短入口活套长度,焊机采用()。

37.50W400表示公称厚度为0.50mm、比总损耗P1.5/50为4.0W/kg的无取向电工钢。

38.双层剪是用来()。

39.出口剪剪切时带钢速度:()。

40.简单叙述硅钢车间No.1焊缝检测仪和No.2焊缝检测仪的大体位置和作用。

41.电工钢的牌号是按照以瓦特每公斤表示的比总损耗的最大值和材料的公称厚度分类的。

42.硅钢车间如果涂层液中泡沫较多,可加入一定量的()来缓解。

A、还原剂

B、蒸汽

C、消泡剂

D、助溶剂

43.冷轧取向和无取向电工钢带(片)是执行的中华人民共和国国家标准GB/T2512-2008。

44.硅钢工艺清洗段主要设备有哪些?

45.无取向硅钢表面涂覆绝缘涂层,可减少()。

A、涡流损耗

B、磁滞损耗

C、反常损耗

46.GB/T2521-2008中规定,无取向电工钢50W800的抗拉强度应大于等于300MPa。

47.GB/T2521-2008中规定剪切毛刺高度的测定仅适用于以最终使用宽度交货的材料,无取向电工钢剪切毛刺高度应不超过()mm。

48.退火炉的2#炉喉的功能是用来隔断()炉内气氛。

49.硅钢卷表面出现凹坑的唯一原因是碳套辊结瘤。

50.硅钢车间