第七章纺织品染整;
本节重点
纺织品印花的基本概念及印花色浆的一般组成;
常见的印花方法及其一般工艺;
纤维素纤维、蛋白质纤维和常见合成纤维的一般印花方法和工艺。;
1.1印花概念
v定义：印花比染色复杂。因为纺织品印花是局部染色，印花处有染色牢度，非印花处不能渗色、沾色。
v印花与染色的区别
相同点：所用染料、上染机理及所使用的助剂性质和作用相同。
不同点：
1）传递介质不同，印花为色浆而染色为染料溶液；
2）使用染料助剂的量：印花＞染色；
3）拼色时对染料类型的要求不同；;
染料或颜料---溶解度大些，因含在糊中，高浓、水少
糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质
助溶剂---帮助染料溶解的物质
吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质
其它助剂---调pH、防染料变色等;
印花过程：
图案设计花筒雕刻（筛网制版）色浆调制;
v按印花工艺
1）直接印花
将印花色浆直接印在纺织品上，印色浆的地方获得花纹图案而没有印
花图案的地方保持色泽不变的印花方法。;
先染色后印花的印花方法。印花色浆中含有能破坏地色的化学药剂
（拔染剂），拔染剂会破坏地色，水洗去除，从而得到印花的花纹图案。
拔染印花产品通常有两类：
拔白：能够得到白色花纹的拔染印花。
色拔：能够得到各种色彩花纹的拔染印花。;
3）防染印花
先印花后染色的印花方法。印花色浆中含有能破坏或者阻止地色染
料上染的防染剂，从而在印花处得到花型。
防染印花产品通常有三类：
防白：在印花色浆中只含有防染剂，所以得到的是白色的花纹。
色防：在印花色浆中除了含有防染剂外还加入了不受防染剂影响的
染料，从而得到彩色花纹。
半防印花：防染剂部分破坏或延缓地色染料上染到印花处，使得到
的花纹颜色不是白色又浅于地色。;
4）防印印花
新印花方法。防染或拔染印花时织物不染色，罩印地色。;
v按印花设备
1）滚筒印花；
2）筛网印花；3）转移印花；4）喷墨印花。;
1）滚筒印花及滚筒印花机
v滚筒印花机----凸纹印花机（印章式）和凹???印花机。
v凹纹滚筒印花机：
v套色：4~8色，一筒一色。
v凹纹中色浆转移到织物上。
v清晰、地色丰满。效率高、成本低。
v张力大，不适合轻薄易变形织物，套色数、图案尺寸受限制。;
2）筛网印花及筛网印花机;
人工操作：
贴布→放筛网—一入色浆—一刮浆抬、换网
特点：布不受机械张力，适合轻薄易变形丝、针织物。
轮廓清晰、色浓艳。
套色数不限，小批量、多品种。;
布贴在台板上的橡胶导带上间歇式前移，筛网起落、刮浆。;
圆网原地转，织物连续向前移。
效率高，劳动强度低。套色多，可达24色。
花型大小受圆网周长限制。;
用印花纸印花织物的方法。在印刷厂按花纹设计调油墨，印到纸上，
制成花纹纸——转移印花纸。在织物印花时，将转移印花纸图案正面与织物正面贴合，在转移印花机中经一定条件（温度）使花纹染料转移到织物上。
特点：花型真，工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、水洗。
节能污染小。有废纸、油墨利用率不高。;
涤纶织物干法（气相）转移印花：成熟工艺
转移原理：在~200℃高温，分散染料升华，涤纶链段运动剧烈有空
隙，因而从纸上转移到织物纤维内，着色。
转移纸油墨：染料+粘合剂＋助剂;
195℃~225℃
10~35S;
天然织物转移印花
一用升华转移法。对天然织物进行改性，使之能接受分散染料，有牢度。
非升华转移法——湿法。活性染料油墨转移纸，织物先轧碱;
4）喷墨印花
将含有色素的墨水在压缩空气的驱动下，经由喷墨印花机的喷嘴喷
射到被印基质上，由计算机按设计要求控制形成花纹图案的印花工艺。根据墨水系统的性能，经适当后处理，如焙烘加工，使纺织品具有一定牢度和鲜艳度。;
喷墨印花的缺点:
u印花速度较慢
u印花机设计要求高，成本高
u需要进行印花前处理
u对墨水要求高;
染料、助剂、水配成溶液不能印花，必须有原糊。
原糊作用：增稠染液，传递染料，防止花纹渗化。
糊料：增加溶液粘度、配制原糊的物质。一般是亲水性高分子物质，
分散在水中有粘度。;
淀粉及其衍生物
海藻酸钠
羟乙基皂荚胶
纤维素衍生物天然龙胶
乳化糊
合成糊料;
合成增稠剂
v高分子电解质，亲水性胶体。
v线形结构和轻度交联结构，成糊率高，对电解质敏感。
v涂料印花用。
v共聚单体：马来酸、丙烯酸；丙烯酸酯；交联单体。;
2.1涂料印花
借助粘合剂将不溶性颜料粘着在纤维的表面，形成所需图案的印花方法。属于直接印花方法。
特点：适宜所有纤维的织物。因不需考虑染料对纤维的直接性问题，尤其适用于混纺织物。
w工艺简单，色谱全，拼色