第七章纺织品染整;
本节重点
纺织品整理的基本概念及其目的;
棉、毛、丝及常见化纤织物的一般整理及特点;
纺织品特种整理的概念及作用。;
整理的概念和目的
广义：纺织品从离开织机后到成品前所进行的全部加工
过程均属整理范畴。
狭义：指除练漂、染色、印花加工过程以外，纺织品通
过物理、化学或物理化学方法，结合机械的作用，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程，也常称为后
整理。;
整理的目的
使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定；
增进纺织品外观，如提高色泽、白度，增强或减弱织物表面绒毛等；
改善纺织品手感，如柔软、滑爽、轻薄等；
提高纺织品耐用性能，如防蛀、防霉整理等；
赋予纺织品特殊性能，如阻燃、抗菌、防紫外线等。;
按整理效果的耐久程度：暂时性、半耐久性、耐久性整理。
（1）暂时性整理：
纺织品仅能在较短时间内保持整理效果，经水洗或在使用过
程中，整理效果很快降低甚至消失，如上浆、暂时性轧光或轧花整理等。
（2）半耐久性整理：
纺织品能够在一定时间内保持整理效果，即整理效果能耐较
温和及较少次数的洗涤，但经多次洗涤后，整理效果仍然会;
（3）耐久性整理
纺织品能够较长时间保持整理效果，即整理效果能耐多
次洗涤或较长时间应用而不易消失。如棉织物的树脂整理、反应性柔软剂的柔软整理、树脂和轧光或轧纹联合的耐久性轧光、轧纹整理等，都属于耐久性整理。;
按整理的加工工艺分类：物理机械、化学、物理化学联合整理。
（1）物理机械整理；
利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作用达到整理的目的。如拉
幅、轧光、起毛、磨毛、蒸呢、热定形、机械预缩等。
（2）化学整理；
采用一定方式，在纺织品上施加某些化学物质，使之和纤维发生物理
或化学结合，从而达到整理的目的。如硬挺整理、柔软整理、树脂整理以及阻燃、拒水、抗菌、抗静电整理等。
（3）物理化学联合整理。
即物理机械整理和化学整理联合进行，同时获得两种方法的整理效
果。如耐久性轧光整理、耐久性轧纹和电光整理等。;
按被加工织物所含纤维的种类分类：
（1）棉织物；
（2）毛织物；
（3）丝织物；
（4）合成纤维织物等。;
按整理要求或用途分类：
（1）一般整理；
（2）特种整理（或称功能整理）。;
定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织物
在前面各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中积存的应变就是造成织物缩水、褶皱和手感粗糙的主要原因。;
（1）定幅整理的目的：
克服经向伸长、纬向收缩等缺点，使织物具有整齐划一、形
态稳定的门幅。
（2）定幅整理的原理：
利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓
缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定尺寸和均匀一致，并使尺寸
形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。
其它天然纤维织物也能通过类似的作用达到定幅的目的。;
（3）定幅设备及定幅工艺
定幅机种类及其组成：
种类：布铗拉幅机、针板拉幅机。
组成：给湿、拉幅和烘干三部分。
棉织物一般采用布铗拉幅机进行定幅加工。;
（1）织物缩水及缩水率的概念
织物缩水：棉织物在织造和染整加工之后，形状往往处于不稳定状态，具有潜在收缩性。织物在松弛状态下落水或洗涤以后，会发生收缩变形，这种现象称为缩水。
缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向的长度差占洗涤前长度的百分率，称为该织物的经向或纬向缩水率。;
（2）织物缩水的原因
内应力松弛是织物缩水的原因之一。
纤维或纱线在纺、织、染整加工过程中经常受到拉伸
作用而伸长，特别是在潮湿状态下更易发生伸长，如果维持在这种拉伸状态下干燥，则会使伸长状态暂时固定下来，造成所谓“干燥定形”变形，从而使纤维或纱线存在内应力。织物再度润湿并在自由状态下干燥时，由于内应力松弛，纤维或纱线长度发生收缩，造成织物缩水。;
织物缩水的主要原因在于纤维吸湿后呈现各向
异性溶胀，引起织缩增大。
织缩的概念：织物中纱线长度与织物长度之差
对织物长度的百分比。（引起织缩原因）;
（3）机械预缩整理方法
防缩处理包括化学和机械两种，其中化学方法是通过封闭亲;
（1）整理的目的
织物经练漂及印染加工后，纱线弯曲程度增大，起伏较多。
另外，织物表面还附有绒毛，造成表面不光滑，反射光就以不同角度向各个方向漫反射，因此光泽较暗。织物的光泽整理通常有轧光和电光整理等方法。
（2）轧光整理的原理
轧光整理的原理是借助于棉纤维在湿热条件下具有一定的
可塑性，通过机械压力的