××××标准安全操作规程文件
编号：XXX-XXX-XXX
三氯化磷氯化岗位安全操作规程
版本：
受控状态：
20××年10月10日公布 20××年10月10日实施
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三氯化磷氯化岗位安全操作规程一、上岗前留意事项和操作要求
1、车间生产员工一律穿工作服，着装干净，不准穿拖鞋，不留长发
2、常常检查并保持各自工位消防器材设施完好、牢靠。车间内不准吸烟，危急性作业场所要做好应急防范措施，以防万一。
3、交接班均应检查本岗位的阀门启闭是否正常，管道是否畅通，压力、温度是否正常，设备是否有泄漏现象。
4、严格掌握各项工艺指标，细心操作，勤细调整，使压力、温度保持平稳状态。
5、依据操作规程进展调整，加强前后岗位的联系，亲热留意压力、温度的变化状况。
6、加强巡回检查，了解氯化釜的反响状况，觉察不正常现象应准时报告，紧急状况可先处理后汇报，生产过程中严禁超温，超压运行。
7、依据操作规程开停车，不得违章作业，严禁窜岗、脱岗、离岗。
8、合理调掌握通氯量，稳定温度、压力，确保安全生产。
9、记录填写要求用仿宋体，字迹清楚、工整，生产记录要填写各项生产指标，交接班记录要记录好生产状况，卫生状况，设备运转状况。
10、下班前清扫好卫生，做到本岗位干净干净。二、开车前的预备
1、投母液：设备试压良好后，氯化釜应进展枯燥处理。翻开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在0.4Ｍpa左右，枯燥1－2小时，直至氯化釜内完全枯燥。氯化釜冷却至常温，封闭氯化釜，方可投料。将4000kg优质的三氯化磷，用泵或计量槽，投入氯化釜做预备母液。
升温：关闭氯化釜上下夹套降温水阀，翻开降温水泵，使水压保持在0.2Ｍpa以上，氯化釜升温至在78℃以上，塔温在74.5℃以上，预备投入底磷。
2、投底磷：低位熔磷槽应熔入肯定量的液态黄磷温度保持在60℃－70℃之间，打入磷计量槽。
3、磷计量槽中，先打入热水至满，再打入黄磷700kg左右至计量槽上视镜中心
位置。磷计量槽升温至70℃－80℃之间预备投入黄磷。投磷阀和投磷管道的夹层应先通入蒸汽，保证在70℃－80℃之间，再翻开投磷阀，投入底磷200kg和班次生产磷460kg，预备工作完毕。
４、投磷阀的开启挨次：投磷时先翻开靠近氯化釜的阀门，依次翻开氯化釜至磷计量槽的阀门，用靠近磷计量槽的阀门来掌握黄磷的流量，关闭时挨次相反，应先关闭靠近磷计量槽的阀门，稍候再关闭靠近氯化釜的阀门。
三、开车１、通氯
〔１〕、通氯前应检查通氯管道和各阀门的状况。〔压力表阀应翻开，各通氯阀门应关闭，收料阀应关闭，尾气阀门应翻开。〕
〔２〕、液氯使用前，纪录实际重量，调整液氯储槽压力大于0.2Mpa，预备通氯。
〔３〕、液氯汽化箱应注满水，加蒸汽使气温保持在40℃-60℃之间，留意水温不应高于60℃。
〔4〕、生产人员进入岗位，观看釜温顺塔温是否正常后，先翻开液氯钢瓶上的阀门，在翻开调整阀门，压力在0.01Mpa时，翻开氯气缓冲罐上的通氯阀门，最终翻开氯化釜上的通氯阀门，保持氯压在0.3Mpa以下，流量保持在每小时200立方左右，稳定通氯量，即可正常生产。
四、正常生产
生产过程中，翻开降温水，调整通氯量，使氯化釜内压力在40-70mmHg之间〔毫米汞柱〕塔顶压力必需保持在35-65mmHg之间，釜内温度在78℃-88℃之间，塔顶温度在74.5℃-85℃，并保持稳定。
氯化岗位人员，应思想集中，要做到勤观看，勤调整，每间隔30分钟应纪录一次氯化釜内压力和通氯量，通过调整氯化釜的通氯量，来掌握反响温度和压力。
岗位安全操作规程的概念和根本要求
岗位安全操作规程的根本概念和作用1．岗位安全操作规程是指依据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。治理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关治理制度。
2.岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的根本内容和培训教育
岗位安全操作规程的根本内容应包括：岗位主要危急有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和制止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场治理等进展岗位自我事故隐患排查治