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试验规程
微机掌握冻土三轴试验机操作规程说明
试验机的开机
翻开掌握器电源开关
翻开计算机，启动试验程序
〔说明：开启油源前，将侧向缸和轴向缸的给定调整均调整为最底部〕
开油源(留意可依据试验要求选择适宜的系统压力)
〔说明：依据土样所在的深度特征，估量施加四周压力的大小，选择适宜的系统压力，一般状况下，当系统压力为3MPa时，围压可到达7MPa;当系统压力为7MPa时，围压可到达15MPa〕;
在位移掌握方式下装夹试样
(说明：在装夹试样前，用支撑杆支起中间活动杆顶端的法兰；安装试样并沾干净压力室底板上的沙土，放好O型圈，拧紧连接螺丝；将压力室底板推动低温箱；施加围压，直至排油孔有气泡冒出，拧紧排气孔；待中间活动杆跟传感器连接杆接触时，手动切换侧向为围压掌握，施加围压，保证侧向缸不是上升到最顶端，否则需要切换侧向为位移掌握，再向侧向液压缸中抽油；待围压加载到设定值后，将支撑杆拿掉，抬升轴向作动器使压力室底板的四个轮子脱离开导轨，具体抬升的高度可计算出，使试样顶端恰好与活动杆底部接触；开启低温箱养护试样；假设试样需要固结排水，在侧向作动器处在中间位置以上且土样本身的含水量较大需要分级进展固结，可选择[固结]，以程序掌握的方式进展固结；在侧向作动器处在中间位置以下且土样本身的含水两较少，无须进展分级掌握，直接按另一种固结程序进展。〕
建立工程或翻开一个已经有的工程，设定试验参数，
对工程：按固结前采样
(说明：固结局部的思路为以当前的四周压力和主应力为根底，设定四周压力的总的变化量及主应力随四周压力变化的系数和固结级数，对每级固结来说，需要设置固结完毕时间以完成每级的等时间固结；在整个固结操作中，可完全依据向导的提示进展操作，固结完毕后可进入各种试验)。
对工程：选择固结方式开头固结
按[试验]按钮开头试验
(说明：试验前需依据试样的高度抬升轴向作动器，尽可能使试样顶部和活动杆底端接触；转变掌握方式，除三轴剪切应变掌握为变形掌握外，其他的试验均可手动切换到负荷掌握；设定预加载荷；开头试验)
试验完毕，先关油源。退出试验程序。关闭掌握器电源
油源局部的操作
翻开油源的步骤留意：开启油源前肯定要把循环水泵翻开
按一下电机[启动]按钮，等待10秒钟。
按一下[高压]按钮，高压阀灯亮。加高压。
调整[压力调整]旋钮，依据试验条件调整系统压力。警告：开油源前，必需翻开掌握器和试验程序
关闭油源的步骤
调整[压力调整]旋钮，使压力调整到零。
按一下[卸压]按钮，高压阀灯灭。或直接按[停顿]按钮。
按一下电机[停顿]按钮，电机停顿。
装夹试样局部的操作
启动试验程序后〔或试验停顿后〕，作动器在位移掌握状态。
依据试样尺寸，将作动器调整到适宜位置
推动滑动小车，将压力室放在车上，摇动起吊装置，先将压力室中的连杆吊起，依据试样的高度调整两个支撑杆将套环撑起(留意：支撑杆的高度至少应使试样装到压力室后不能压着试样,两个支撑销钉需对称地顶在活塞的两侧，以免活塞在试样未加围压前压坏试样),将压力室吊起，起吊到位后，拉出挡销，旋上螺纹，将摇臂挡住，检查起安全性。
在压力室底座上，放置好安全保护装置，装试样，将压力室平稳放到底版上，安装压力室后，对称拧紧压力室紧固螺钉。
将压力室顶部的排气孔翻开，通过电磁换向阀将下面油箱中的油抽到侧向作动缸中，换向后，使侧向作动缸向上运动，将油打入压力室。
重复以上过程，直至油从气孔中流出少许后，拧紧排气孔，等缸油满后移动到低温箱内定位，小车移出后，关闭低温箱。
加抽油局部的操作
加油局部的操作可选择自动加油或手动加油或协作使用，建议使用协作使用。
自动加油局部的操作
在位移掌握方式下将侧向作动器拉到最下端位置,翻开排气阀。
在程序主界面[参数]局部设定加油次数(留意设定的次数应依据手动加油的次数打算,一般为厂家设定)
在[操作]局部单击[开头加油],这时会看到侧向作动器由最下端缓慢的走到最上端,等待片刻,侧向作动器由最上端缓慢的走到最下端，重复以上过程到设定的加油次数后，单击[停顿]或等待围压传感器的示数0.1Mpa时,侧向将停顿动作,此时等待压力室上端面的排气阀有少许油外漏时，拧紧排气阀。
手动加油局部的操作
在位移掌握方式下将侧向作动器拉到最下端位置,翻开排气阀。
单击[连通油箱]，通过电磁换向阀将下面油箱中的油抽到侧向作动缸中，待侧向作动器上升到最上端稳定后，单击[连通压力室]，换向后，手动使侧向作动缸向上运动，将油打入压力室。
重复以上过程，直至油从气孔中流出少许后，拧紧排气孔，等缸油满后移动到低温箱内定位，小车移出后，关闭低温箱。
自动抽油局部的操作
在程序主界面[参数]局部设定抽油次数(留意设定的次数应依据手动抽油的次数打算,一般为厂家设定