（一）常用焊接方法
1、焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW）
o设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各
种材料，应用十分广泛；
o生产效率低，劳动强度大；
o对焊工的技术水平及操作要求较高。
2、氩弧焊
o非熔化极（TIG，GTAW），熔化极（MIG）
o手工，半自动，自动；
o适于焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良；便于实现
全位置自动化焊接；
o热量集中，熔池较小，焊接速度较快，热影响区较小，工件焊接
变形较小；电弧稳定，飞溅小，成形美观，适于双面成形。
o氩气成本较昂贵，氩弧焊的设备和控制系统比较复杂；
o钨极氩弧焊的生产效率较低。
3、CO2气体保护焊（GMAW）
pCO2气体，混合气体（富氩）
p成本低，效率高，质量好，操作性能好；
p控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。
4、药芯焊丝自保护焊（FCAW-S）
p不用保护气体，用于野外现场
p效率高，操作技术要求高
下向焊
o薄层、多道，根焊时单面焊双面成形，仰焊位置避免背面凹陷
o焊接生产率比上向焊提高30%～50%。
o手工电弧焊：纤维素型和低氢型下向焊条。
uE6010纤维素型焊条电弧吹力大，操作性能好，特别适合于单面焊
双面成型的根部焊接
o药芯焊丝自保护：效率更高，成本低
5、埋弧自动焊（SAW）
p仅用于螺旋焊管的制造
6、热熔焊、电熔焊
p用于聚乙烯管道焊接
（二）焊接材料
包括：焊条，焊丝，焊剂，保护气体
1、标准
uGB/T5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》
uGB/T5118—2012《热强钢焊条》
uGB/T983—2012《不锈钢焊条》
uGB/T8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
uGB/T10045—2001《碳钢药芯焊丝》
uGB/T17493-2008《低合金钢药芯》
uGB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》
uGB/T13814-2008《镍及镍合金焊条》
uGB/T15620-2008《镍及镍合金焊丝》
uGB/T4842—2006《氩》
uNB/T47018.1~.7《承压设备用焊接材料订货技术条件》
2、焊条药皮类型
标准焊条型号牌号药皮类型电流种类
GB/TE4303J422钛钙型交流、直流
5117E4310J425高纤维素型直流反接
《非合金
E4315J427低氢钠型直流反接
钢及细晶
粒钢焊条》E4316J426低氢钾型交流、直流
E5015J507低氢钠型直流反接
GB/TE308-15A107低氢钠型直流反接
983E308L-15A007低氢钠型直流反接
《不锈钢E347-15A137低氢钠型直流反接
焊条》
E316-15A207低氢钠型直流