1.施工准备
1.1场地布置
在管道起点设置工作坑，终点设置接收坑，布置泥浆系统和管道发送系统：
工作坑尺寸：长度≥1.5倍管径，宽度≥2m，深度≥1.2m（需支护）
接收坑尺寸：略大于工作坑，便于管道接收
泥浆系统：配比根据地质调整（膨润土+聚合物，比重1.05~1.25）
1.2钻机进场
水平定向钻机主要组成：
系统
功能
要求
钻机系统
提供钻进动力
推力≥50吨（根据管径调整）
控向系统
轨迹控制
精度±0.5%深度
泥浆系统
孔壁支撑/润滑
流量≥200L/min
2.施工工艺流程
3.定向管钻进
转弯半径：≥1200倍管径（DN250管最小半径300m）
控向精度：采用无线探棒（±0.5%深度）
钻进速度：软土1-3m/min，硬岩0.2-0.5m/min
3.扩孔施工
3.1扩孔分级（以DN600钢管为例）
级数
扩孔直径
倍数
泥浆要求
1级
300mm
1.2倍管径
粘度40s
2级
450mm
1.5倍管径
粘度45s
3级
720mm
2.4倍管径
粘度50s
3.2泥浆流量计算
Q=π×(D2/4)×v
其中：
Q：泥浆流量（m3/s）
D：钻杆直径（m）
v：流速（通常取0.3m/s）
示例：DN150钻杆（0.15m）的流量需求：
Q=3.14×(0.152/4)×0.3≈0.0053m3/s(318L/min)
4.清孔验收
使用拉泥盘直径=1.2倍最终扩孔直径
孔内残留物≤5%（通过体积法检测）
孔壁光滑度：无突出硬物（探孔器可通过）
5.回拖拉管
5.1拉力计算
F=μ×L×W+F泥浆阻力
其中：
μ：摩擦系数（PE管0.3，钢管0.5）
L：穿越长度（m）
W：管线单位重量（kg/m）
F泥浆阻力：经验值10-20kN
5.2安全校核（DN250PE管示例）
参数
值
说明
管材抗拉强度
20MPa
Fmax?=σ×A≈38kN
截面积A
1925mm2
实际需拉力
14.4kN
100m管道，W=15kg/m
安全系数
2.64
38/14.42（符合）
6.质量控制
项目
标准
检测方法
轨迹偏差
水平±1m，垂直±0.5m
导向仪数据复核
管线试压
1.25倍工作压力，稳压30分钟
压力表监测
泥浆性能
粘度≥40s，pH8-10
马氏漏斗/试纸