PE洁净室设计培训教程PPT
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目录
01
洁净室设计基础
02
设计原则与流程
03
标准与规范
04
案例分析
洁净室设计基础
PARTONE
洁净室的定义与分类
洁净室是通过控制空气中的尘埃粒子和微生物数量，以达到特定洁净度要求的房间。
洁净室的基本概念
洁净室广泛应用于半导体、生物技术、医药制造等行业，不同行业对洁净度要求各异。
按应用领域分类
根据ISO标准，洁净室分为不同等级，如ISO1至ISO9，等级越高，空气洁净度越高。
按洁净度等级分类
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洁净室的工作原理
空气过滤系统
气流控制技术
01
洁净室通过高效过滤器去除空气中的微粒，确保室内达到特定的洁净级别。
02
洁净室利用正压和层流技术控制空气流向，防止外部污染空气进入室内。
洁净室的关键参数
洁净室需使用高效过滤器，确保空气中的微粒和微生物达到规定洁净级别。
空气过滤效率
设计时需考虑层流或湍流，以减少空气中的颗粒物扩散和交叉污染。
气流模式
洁净室内的温度和湿度必须严格控制，以满足特定工艺和产品质量要求。
温湿度控制
维持洁净室内外的压力差，防止外部污染空气进入，确保室内空气的洁净度。
压力梯度
洁净室的环境要求
洁净室需维持特定的温度和湿度范围，以确保产品制造过程的稳定性和产品质量。
温度和湿度控制
洁净室应保持一定的正压或负压梯度，防止外部污染空气进入，确保室内环境的洁净度。
压力梯度维护
采用高效过滤器和净化系统，确保洁净室内空气达到无尘无菌的标准，防止污染。
空气过滤和净化
设计原则与流程
PARTTWO
设计的基本原则
PE洁净室设计需严格遵守ISO和GMP等行业标准，确保产品质量和安全。
遵循行业标准
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合理规划洁净室内部空间，以提高工作效率和减少交叉污染的风险。
优化空间布局
选用适合洁净室环境的材料，如抗静电、易清洁的材料，以维持室内洁净度。
选择合适材料
设计中要确保温度、湿度、气流等环境因素得到精确控制，以满足生产需求。
确保环境控制
设计流程概述
洁净室通过高效过滤器去除空气中的微粒，确保室内空气达到特定的洁净级别。
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空气过滤系统
洁净室利用正压和层流技术控制空气流向，防止外部污染空气进入，维持室内洁净状态。
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气流控制技术
设计方案的制定
洁净室需使用高效过滤器，如HEPA或ULPA，以确保空气中的微粒被有效去除。
空气过滤效率
01
洁净室设计中，气流模式至关重要，通常采用层流或湍流，以控制空气流动和污染。
气流模式
02
洁净室内的温湿度必须严格控制，以满足特定工艺要求，保证产品质量。
温湿度控制
03
维持洁净室内外的压力差，防止外部污染空气进入，确保室内空气的洁净度。
压力梯度
04
设计方案的评估与优化
洁净室需维持恒定的温度和湿度，以确保产品制造过程的稳定性和产品质量。
温度和湿度控制
采用高效过滤器和净化系统，确保洁净室内空气达到无尘无菌的标准。
空气过滤和净化
洁净室内外需维持一定的压力差，防止外部污染空气进入，保证室内环境的洁净度。
压力梯度维持
标准与规范
PARTTHREE
国内外标准对比
在洁净室设计中，应采用封闭系统和过滤技术，以最小化空气和表面污染的风险。
最小化污染风险
合理规划洁净室内部空间，确保物料和人员流动顺畅，减少交叉污染的可能性。
优化空间布局
洁净室内的温湿度必须严格控制，以满足特定工艺需求并保证产品质量。
严格控制温湿度
设计时应考虑能源效率，采用节能设备和材料，以降低运行成本并减少环境影响。
高效能源管理
设计与施工规范
01
洁净室是控制空气尘埃粒子、微生物等污染的特殊空间，用于精密制造和科研。
02
根据ISO标准，洁净室分为不同等级，如ISO1至ISO9，等级越高，空气越洁净。
03
洁净室广泛应用于半导体、生物技术、医药等行业，根据用途不同，设计要求各异。
洁净室的基本概念
按洁净度等级分类
按用途和行业分类
检测与验收标准
洁净室通过高效空气过滤系统去除空气中的微粒，确保室内空气质量达到设计标准。
空气过滤系统
01
洁净室利用正压和层流技术控制空气流向，防止外部污染空气进入，维持内部洁净度。
气流控制技术
02
案例分析
PARTFOUR
典型洁净室案例介绍
洁净室需使用高效过滤器，确保空气中的微粒和微生物达到规定洁净级别。
空气过滤效率
设计时需考虑层流或湍流，层流洁净室能有效减少空气中的颗粒物扩散。
气流模式
洁净室内的温湿度必须严格控制，以满足特定工艺需求和人员舒适度。
温湿度控制
维持洁净室内外的压力差，防止外部污染空气进入，确保室内空气的洁净度。
压力梯度
设计方案分析
洁净室的基本概念