纪梵希高级成衣工艺制作流程
目录
02
面料处理规范
01
设计研发阶段
03
精准裁剪体系
04
高级缝制工艺
05
装饰工艺实现
06
品控与包装
01
设计研发阶段
Chapter
创意灵感板开发
收集灵感
设计师从各种来源，如自然、艺术、历史和文化等方面，收集灵感素材。
创意板制作
根据收集的灵感，设计师将其转化为创意板，包括色彩、图案、面料和整体风格。
确定设计方向
设计团队根据创意板进一步探讨和完善，确定最终的设计方向。
立体剪裁
利用立体剪裁技术，将面料在人体模型上进行裁剪，以获得精确的立体效果。
立体剪裁实验
裁剪与调整
根据立体剪裁的结果，不断调整裁剪线和面料，确保服装的合身性和舒适度。
样衣制作
通过立体剪裁实验，制作出初步样衣，用于后续的设计和改进。
样衣评估
根据评估结果，对样衣进行修改和改进，包括版型、面料、剪裁等方面。
改进样衣
最终样衣
经过多次迭代和改进，最终制作出符合设计要求的样衣，为后续生产提供参考。
将原型样衣与设计团队进行评估，确定需要改进的地方。
原型样衣迭代
02
面料处理规范
Chapter
高定面料筛选标准
面料品质
选择高品质、高纱支的丝绸、羊毛、羊绒等面料，确保面料手感柔软、光泽自然。
面料花型
面料色彩
根据设计要求和流行趋势，挑选新颖、独特的面料花型，增加成衣的艺术感。
注重色彩搭配和协调，确保面料颜色鲜艳、持久，符合品牌风格。
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预缩水处理工艺
预缩目的
去除面料在生产过程中的张力，防止成衣在制作和穿着过程中变形。
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02
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水温控制
根据不同面料的特性，制定合理的水温，确保面料预缩效果。
操作方法
将面料放入水中，轻轻揉搓，使其充分预缩，然后晾干。
特殊材质复合技术
复合材料选择
根据设计需求和面料特性，选择合适的复合材料，如丝绸与棉、麻与化纤等。
复合工艺
采用先进的复合技术，如热熔胶复合、超声波复合等，确保复合材料之间的牢度和平整度。
复合后处理
对复合后的面料进行整烫、拉直等处理，使其达到理想的形态和效果。
03
精准裁剪体系
Chapter
采用激光技术进行精准定位，确保裁片精度和轮廓线条的流畅。
激光定位裁切
激光定位
激光裁切可以实现自动裁切，减少人工误差，提高裁剪效率。
自动裁切
激光裁切后，裁片边缘会自动进行熔边处理，防止裁片边缘的纤维散落。
裁片处理
裁刀选择
根据不同的材质和裁片形状，选用不同的裁刀进行裁剪，确保裁剪的精度和流畅度。
手工裁刀技法
裁剪手法
手工裁刀技法需要经过长期训练和实践，才能保证裁剪的精度和裁片的质量。
裁片处理
手工裁刀裁剪后，需要进行裁片边缘的修剪和处理，保证裁片的美观和完整性。
裁片包边预处理
裁片边缘需要进行包边处理，防止裁片边缘的纤维散落和磨损。
包边处理
裁片需要进行粘合处理，使裁片在缝制过程中不会出现位移和变形。
粘合处理
针对不同材质和织法的裁片，需要进行预缩处理，保证裁片在缝制后的稳定性和尺寸的准确性。
预缩处理
04
高级缝制工艺
Chapter
隐形内缝
在接线处采用特殊手法，使接缝处的线迹尽可能隐蔽，达到无痕效果。
接线处无痕处理
手工缝制
隐形接缝通常需要手工缝制，以保证其精细度和隐蔽性。
采用隐形内缝技术，将缝口隐藏在衣物内部，使其不易被看到。
隐形接缝技法
里布装配标准
里布选材
选用与面料相似或相同的里布，确保衣物内外质感一致。
里布拼接
里布与面料贴合
里布的拼接要平整，避免出现皱褶和不平整的情况。
里布与面料贴合时要平整自然，不能有过紧或过松的情况。
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3
立体塑型缝线
线条设计
在缝制前根据服装造型需要进行线条设计，确定缝线的位置和走向。
缝线技巧
采用特殊的缝线技巧，如打结、穿针等，使服装在缝制过程中形成立体造型。
线条隐蔽
在缝制过程中尽可能将缝线隐蔽在面料或里布之中，使服装更加美观。
05
装饰工艺实现
Chapter
手工珠绣镶嵌
珠绣定义
将珍珠、宝石等饰品手工缝制在服装上的一种装饰工艺。
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02
01
珠绣技巧
需要有精湛的针法技艺，常见的针法有平绣、锁绣、打籽绣等。
珠绣应用
常用于纪梵希高级成衣的胸前、袖口、裙摆等重要部位，增添华丽感。
压花定义
利用模具在皮革表面压出各种花纹的一种工艺。
皮革压花工艺
压花工艺
包括模具设计、皮革切割、压花、涂饰等多个环节，每个环节都需要精细操作。
压花效果
不同的花纹和压花深度会产生不同的视觉效果，使皮革更具立体感和层次感。
将金属配件通过高温熔接技术固定在服装上的一种工艺。
金属配件熔接
熔接定义
常用的熔接技术有激光熔接、电弧熔接等，技术难度较高。
熔接技术
金属配件与服装完美融合，不仅提高了服装的质感，还增强了服装的耐用性。
熔接效果
06
品控与包装
Chapter
立体裁剪
对成品进行三维尺寸检测，