电工实训;;;;实训一机床电气控制设备的维护及检修方法
;2.电路分析
根据调查结果，参考电气设备的电气原理图进行分析，初步判断故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。
分析故障时应有针对性。如接地故障，一般先考虑电器柜外的电气装置，后考虑电器柜内的电气元件；断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。
3.断电检查
检查前先断开机床总电源；再检查电源线进线处有无因碰伤而引起的电源接地、短路等现象，检查螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作；然后检查电器外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘是否过热或烧焦。;4.通电检查
若断电检查仍未找到故障，可对电气设备进行通电检查。
通电检查前，要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，确认不存在缺相和严重不平衡。
检查顺序：先检查控制电路，后检查主电路；先检查交流系统，后检查直流系统；先检查开关电路，后检查调整系统。或断开所有开关、取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，是否出现冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至检查出发生故障的部位。;二、机床电气故障的检修方法
1.断路故障的检修
（1）验电笔检测法。
用验电笔接触检测点位，不亮即为断路处，如图7-1-1所示。;用验电笔检测断路故障时应注意以下方面：
1）在有一端接地的220V电路中测量时，应从电源侧开始，依次测量，并注意观察验电笔的亮度，防止由于外部电场、泄漏电流造成氖管发亮，而误认为电路没有断路。
2）检查380V且有变压器的控制电路中的熔断器是否熔断时，防止由于电源通过另一相熔断器和变压器的一次侧线圈回到已熔断的熔断器的出线端，造成熔断器没有熔断的假象。
（2）校灯检测法。
检测时，将校灯一端连接在0处，另一端按1、2、3、4、5、6的顺序逐点测试，如图7-1-2所示。按下按钮SB2，如接在2号线上的校灯亮，而接在3号线上的校灯不亮，则说明SB1（2-3）断路。;用校灯??测断路故障时应注意以下方面：
1）灯泡的额定电压与被测电压应符合，被测电压太高，灯泡易烧坏；被测电压太低，灯泡不亮。通常，检查220V电路时，用一只220V的灯泡；检查380V的电路时，可用二只220V的灯泡串联。
2）注意灯泡的容量，查找断路故障时使用小容量（10～60W）的灯泡为宜，而查找接触不良引起的故障时，应用较大容量（150～200W）的灯泡。
（3）万用表检测法。
1）电压测量法。检测时，把万用表旋到交流电压500V挡位上。
①分阶测量法。电压的分阶测量法如图7-1-3所示。;检测时，首先用万用表测量1、7两点间的电压，若电路正常应为380V，然后按住启动按钮SB2不放，同时将黑表笔接到7号线上，红表笔按2、3、4、5、6标号依次测量，即分别测量7-2、7-3、7-4、7-5、7-6各阶之间的电压，电路正常情况下，各阶的电压均为380V。如测到7-5电压为380V，而7-6无电压，则说明行程开关SQ的常闭触头（5-6）断路。
根据各阶电压值判断故障原因的方法见表7-1-1。;实训一机床电气控制设备的维护及检修方法
;②分段测量法。电压的分段测量法如图7-1-4所示。;电压的分段测量法是用红、黑两根表笔逐段测量相邻两标点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-7间的电压。检测时，先用万用表测试1-7两点，电压值为380V，说明电源电压正常。
如电路正常，按下启动按钮SB2后，除6-7两点间的电压为380V外，其他任何相邻两点间的电压值均为零。
如按下启动按钮SB2后，接触器KM1不吸合，说明发生断路故障，此时可用电压表逐段检测各相邻两点间的电压。如测量到某相邻两点间的电压为380V，说明这两点间有断路故障，根据各段电压值判断故障原因的方法见表7-1-2。;实训一机床电气控制设备的维护及检修方法
;按下启动按钮SB2，接触器KM1不吸合，说明该电气回路存在断路故障。
用万用表的电阻挡检测前，应先断开电源，再按下按钮SB2不放，测量1-7两点间的电阻，如电阻值为无穷大，说明1-7之间的电路断路。然后分阶测量1-2、1-3、1-4、1-5、1-6各点间的电阻值。若电路正常，则相应两点间的电阻值为零；当测量出某标号间的电阻值为无穷大时，则说明表笔刚跨过的触头或连接导线断路。
②分段测量法。电阻的分段测量法如图7-1-6所示。;检测时，先切断电源，按下启动按钮SB2，然后依次逐段测量相邻两标号点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6间的电阻。如测得某两点间的电阻无穷大，说明这两点间的触头或连接导线断路。例如，测得2-3两点间的