起重特种作业安全培训课件
·起重特种作业概述
·起重机械基础知识
·安全操作规范与流程
·危险源辨识与风险评估·事故案例分析与教训总结·应急处理与救援技能提升·总结回顾与展望未来
CONTENTS
目录
CHAPTER
01
起重特种作业概述
指使用各种起重机械进行物体的吊装、搬运、装卸、安装等作业,具有一定的危险性和技术难度
起重特种作业分类
根据作业性质和使用设备不同，可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、升降机等多种类型。
定义与分类
起重特种作业定义
行业现状
随着工业化和城市化进程的加快，起重特种作业在各个领域的应用越来越广泛,但同时也暴露出许多安全问题，如设备老化、操作不规范、管理不到位等。
发展趋势
未来起重特种作业将更加注重安全、高效、智能化发展，如采用先进的控制技术、远程监控系统、智能化吊装设备等，提高作业效率和安全性。
行业现状及发展趋势
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o法律法规与标准
法律法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规对
起重特种作业的安全管理、设备检验、人员资质等方面做出了明确规定。
标准
《起重机械安全规程》、《起重机械使用管理规则》等相关标准对起重特种作业的设备设计、制造、安装、使
用、维护等方面提出了具体要求。
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CHAPTER
02
起重机械基础知识
金属结构
构成起重机械的骨架，承受各
种载荷和作用力，包括桥架、臂架、塔身等。
机构
电气系统
控制起重机械的运行，包括电动机、控制器、接触器、保护电器和照明设备等。
安全装置
起重机械的动力和传动部分，实现各种运动，包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构等。
保证起重机械安全运行的重要
部分，包括限位器、缓冲器、防风装置、超载限制器等。
起重机械结构组成
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工作原理
通过电动机驱动各机构运动，实现重物的升降、移动或旋转等动作。
操作方式
根据起重机械的类型和规模，可采用手动、半自动或全自动等不同的操作方式。操作人员需经过专业培训，掌握相应的操作技能和安全知识。
o工作原理与操作方式
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门式起重机
适用于露天堆场、料场等场所，具有跨度大、起升高度高、适应性强等特点。
流动式起重机
包括汽车起重机、轮胎起重机等，具有机动灵活、适应性强等特点，适用于各种临时性作业场所。
桥式起重机
在车间、仓库等室内场所广泛使用，具有结构紧凑、占用空间小、工作效率高等特点。
塔式起重机
主要用于建筑工地和大型工程建设中,具有起升高度大、幅度利用率高、作业范围广等特点。
常见类型及其特点
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CHAPTER
03
安全操作规范与流程
检查吊具与索具
检查吊钩、吊环、钢丝绳等吊具与索具是否完好，无严重磨损或断丝
现象。
检查起重机械
确保起重机械结构完好
,无明显变形或裂纹，各部件连接紧固。
检查液压油位、压力、
滤清器等是否正常，确保液压系统工作稳定。
检查电气线路、开关、
照明等是否正常，确保无短路、漏电等现象。
o操作前检查与准备
安全帽安全带防护服劳保鞋
正确使用个人防护装备
穿着符合要求的防护服，避免
身体受到伤害。
正确佩戴安全帽，帽带系紧，
确保头部受到保护。
在需要时正确使用安全带，确保身体不会从高处坠落。
穿着具有防滑、防砸等功能的劳保鞋，确保脚部安全。
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遵守现场安全管理制度
及时处理异常情况
遵守起重机械安全操作规程
遵守吊装作业安全规程
在吊装作业前制定详细的吊装方案，并进行安全技术交底，确保吊装作业安全顺利进行。
在操作过程中遇到异常情况时，应立即停
止操作并报告相关人员进行处理，确保安全。
遵守现场的安全管理制度和规定，不乱扔废弃物，不在非指定区域吸烟等。
按照起重机械的操作规程进行操作，不违章指挥或操作。
遵守安全操作规程
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CHAPTER
04
危险源辨识与风险评估
观察法
通过直接观察起重作业现场，发现潜在的危险源，如设备缺陷、操作不规范等。
查阅法
查阅相关文献资料、企业安全管理制度等，获取有关起重作业危险源的信息。
询问法
与作业人员深入交流，了解他们对作业过程中可能存在的危险源的认识和看法。
分析法
对收集到的信息进行整理、分类、分析，从而辨识出起重作业过程中的危险源。
危险源辨识方法及技巧
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根据起重作业的特点，选
择合适的风险评