工程施工砌体工程和脚手架工程设计案例综述
1.1砌体工程
本工程基础砖砌体采用MU10实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑。
1、施工工艺
抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面
2、砌筑工艺与具体要求
2、施工技术及特殊需求
砌体砖料和砂浆必须达到建筑设计与建造部门的验收规范，砂浆根据工程强度的规定，由公司的中心试验室提供混凝土的配合比例，砌体砖料要适时的湿润，然后根据砌筑部位的砖料和边缘条，然后在浇注时要铺砖，以排除水平裂缝的宽度，铺砖时要注意门窗、砖垛、构造柱等因素对平灰缝的作用，同时要考虑窗间的组合方法和非整砖的情况，务使各皮砌块的横向裂缝相互交叉，在同一墙面上的各个部分的组合形式也要统一，要做到垂直、垂直，砌筑砖墙前要对墙面进行技术复查，并在竖起数十杆时要用水平尺进行抄平，以使每一杆的地面标高线处于建筑标准位置上。
在施工前，应将立柱的螺栓焊接到设计要求的位置，然后在施工中用切割成形的竖砖进行斜砌，并按要求的数量、横梁的横放、横梁的大小等进行施工，以避免由于拉结筋的存在而造成的拉结效果不能满足要求，必须做到以下两个方面：
A、在钢筋混凝土柱之前，必须清楚地确定钢筋的位置，以便确保钢筋的位置和钢筋混凝土的横向裂缝的位置相同；
B、对拉筋进行严格的检查和检查，在检查了墙体中的钢筋后，要对合格的钢筋进行预埋，并做好相关的暗箱检查，不合格的要进行维修或检查。
在砌体工程中，要做到土工与安装的协调，并尽可能将管线预先埋入，然后再进行墙体的砌筑，避免挖槽、凿洞，如果有大量的管子，应增加拉，并采用C20细石粉混凝土进行防渗。
针对当前较为常见的墙体漏水问题，在砌筑过程中，墙体和梁拉结应严格按照相关规定进行加固，并在墙体与墙体的连接处采取技术措施，防止墙体与墙体之间的粘合，防止墙体与墙体之间的裂缝，并防止墙体与墙体之间的横向灰缝、构造柱与墙体相交、框架柱底部模板等薄弱部位的渗漏。
1.2脚手架工程
1、方案的选择和基础
该项目的施工方案是采用落地结构钢制的。由于周边的环境地质状况良好，且其承载量达到了一定的标准，因此在建筑物的外侧可以采用落地式钢支架。
该管线采用施工脚手架密封浇注而成，内外立柱内壁都布满了密眼型的防护网，并按JGJ59-2011等有关标准进行。
2、脚手架搭拆要求
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001标准规定，采用双层扣件式钢管脚手架进行安装和拆卸。
（1）材料和安全技术指标
（1）固定器的固定强度以40-50N/m为好，而不超过65N。固定件上的螺钉要正确地拧紧，在固定时，其孔应该朝里，防止雨水进入，为了确保安全，在直角固定的情况下，开孔不要朝下。
（2）每一部件的末端从紧固件的罩板的边沿上突出，不得小于100毫米。
（3）对管道的腐蚀性很大；已被压碎或有裂缝的，禁止采用。禁止使用易碎、变色、滑丝等金属紧固。
（4）不可混用48毫米的外径和51毫米的管子。
（2）施工现场施工中的技术安全
（1）支架底座必须按强度的规定进行加固，以达到不积水、不下沉的目的。
（2）在施工期间所设工作标志的范围内，禁止任何行人进入，必须统一指挥，上下配合，并在非相关人士的指引下进行操作。在解除与对方有关的锁具时，必须事先通知对方并得到允许，否则会造成损伤。
（3）在竖杆安装完毕后，可以在六跨处增加一个投臂，直到所有的连接构件都安装稳定后，再按要求进行拆除。
（4）尽可能使各脚手架结构迅速地结结，并采取临时的支架，以保证绑扎的稳定性，对于尚未完成的支架，在每日结束时，一定要保证其结构的稳定性。
（5）吊篮的施工必须与施工进度相联系，且每一根吊杆的标高不得超过相同的两个水平。
（6）在装配过程中，检验，现场验收，并由工作人员，架子班长等进行。两级检查一次，达到要求后，挂上一张符合要求的标志。
2）拆除脚手架时的技术安全
（1）在拆卸架子前，对需要拆卸的支架进行彻底检查，根据检查结果，编制施工方案，提交相关单位审查，完成技术交接后方可开工。
（2）拆除支架部件前，必须先对地基和工地周边进行观测，其中，包含高架公路；建筑物的地基、地基和各类障碍；地锚、缆风绳、连墙柱和被拆除的框架等各吊点、附属设备等，只要能够及时拆除，尽量拆除。
（3）拆除机具时，应划出工作台，并在邻近处设立缆索围栏，并设立警示标志。
（4）拆卸人员必须在协调和协调的情况下，在解除与他人有关的绳索时，要互相警告，以防发生滑动。
（5）在工地上拆除机座后，不得在半路上进行替换，若要进行替换，应说明拆装状态后再离开。
（6）在拆卸或卸货时，不得留下任何安全部件。
（7）为了防止触电事故，在拆卸支架时，不要触及到支架周边的电线。
（8）当拆除时，所有的杆体和紧固部件应该是分离的，并且在所述杆体的搭设位置上，不可与紧固部件相