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塔吊附墙安全管理
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目录
01
附墙装置安装规范要求
02
日常检查维护管理
03
作业人员资质管理
04
风险防控专项措施
05
应急处理标准流程
06
安全管理档案建设
01
附墙装置安装规范要求
设计参数合规性审查
附墙装置选型
根据塔吊型号、使用工况和现场环境，选择符合要求的附墙装置。
01
根据塔吊技术参数和附墙装置设计参数，计算附墙装置的荷载，确保其满足安全要求。
02
受力分析
对附墙装置进行受力分析，确定其关键部件的应力、变形等，确保其稳定性。
03
荷载计算
预埋件施工流程标准
按照设计要求制作预埋件，材料、尺寸和强度需符合规定。
预埋件制作
预埋件定位
预埋件安装
预埋件验收
在塔吊安装前，根据附墙装置的位置和尺寸，确定预埋件的位置和标高。
将预埋件与混凝土结构牢固连接，确保其稳定性和可靠性。
对预埋件进行检查和验收，确认其位置、尺寸和强度等符合设计要求。
附着间距测量
在塔吊附墙装置安装完成后，对附着间距进行测量，确保其符合设计要求。
附着间距控制
附着间距应满足塔吊使用说明书和附墙装置设计要求，不得过大或过小。
附着间距调整
如有偏差，应及时调整附墙装置的安装位置或增加附加装置，确保附着间距符合标准。
附着间距验收
附着间距验收合格后，方可进行下一步的塔吊安装和使用。
附着间距验收标准
02
日常检查维护管理
结构焊缝探伤周期
焊缝日常检查
对塔吊附墙结构焊缝进行每日巡查，记录焊缝表面状况，及时发现并处理焊缝表面裂纹、夹渣等缺陷。
定期探伤检测
焊缝维护保养
按照相关规定，定期对塔吊附墙结构焊缝进行探伤检测，以发现焊缝内部缺陷，如裂纹、气孔等，防止焊缝强度降低。
对焊缝进行定期打磨、涂漆等维护保养措施，防止焊缝锈蚀、老化等。
1
2
3
连接螺栓紧固监测
螺栓日常检查
检查螺栓是否松动、脱落，以及螺母是否松动，及时紧固。
01
按照规定周期，对连接螺栓进行紧固力矩检测，确保螺栓紧固力达到要求。
02
螺栓更换与升级
发现螺栓损坏或紧固力矩达不到要求时，应及时更换或升级螺栓。
03
螺栓紧固力矩检测
定期检查塔吊附墙墙体受力面是否存在裂缝、变形等隐患。
受力面检查
针对发现的隐患，采取加固、修补、更换等措施进行整改，确保墙体受力面安全可靠。
隐患整改措施
定期对墙体受力面进行维护保养，防止墙体老化、风化等。
受力面维护保养
墙体受力面隐患整改
03
作业人员资质管理
特种设备操作资格认证
特种作业人员必须持有相应的特种设备操作资格证书，方可进行塔吊附墙作业。
01.
资格证书应经过有效培训和考试，并定期进行复审，确保其有效性。
02.
资格证书应包括塔吊附墙作业所需的专业技能和知识，以及安全操作规范。
03.
高空作业安全培训
作业人员应接受高空作业安全培训，熟悉并掌握高空作业的安全操作规程。
01
培训内容应包括高空作业的危险因素、预防措施和应急处理方法，以及安全设备的使用方法。
02
培训应采取理论与实践相结合的方式，确保作业人员能够熟练掌握安全操作技能。
03
作业人员应对塔吊附墙作业的风险有充分的认识和了解，包括可能出现的意外情况和应对措施。
岗位风险认知考核
通过岗位风险认知考核，评估作业人员的风险意识和应对能力，确保其能够胜任塔吊附墙作业。
考核可采取理论考试和实际操作相结合的方式，注重实际操作的考核。
04
风险防控专项措施
构建完善的极端天气预警系统，实时监测、预报和预警大风、暴雨等极端天气情况。
针对极端天气可能造成的塔吊附墙安全风险，制定相应的应急预案和处置措施。
明确极端天气预警信息的传递流程，确保信息及时传达至塔吊操作人员和管理人员。
定期组织应急演练，提高塔吊操作人员和管理人员对极端天气应急响应的熟练度和协同能力。
极端天气预警响应机制
预警系统建立
应急预案制定
预警响应流程
应急演练实施
防碰撞系统组成
明确塔吊防碰撞系统包括哪些组成部分，如传感器、控制器、执行机构等。
校准方法和周期
规定防碰撞系统的校准方法和周期，确保系统始终处于良好工作状态。
碰撞预警设置
根据塔吊作业实际情况，合理设置碰撞预警阈值，确保在可能发生碰撞时及时发出预警。
系统测试与维护
定期对防碰撞系统进行测试和维护，及时排除故障和隐患，确保系统可靠性。
防碰撞系统校准规范
荷载超限自动保护
荷载监测与识别
通过传感器实时监测塔吊吊钩的荷载情况，并准确识别超载或偏载等危险状态。
自动保护机制
当塔吊吊钩荷载超过额定荷载时，自动保护机制应立即启动，停止塔吊的进一步动作。
超载报警与记录
超载时，系统应发出明显的声光报警信号，并记录超载情况以备后续分析和处理。
保护解除与恢复
明确超载保护解除的条件和程序，确保在安全隐患消除后，塔吊能够恢复正常作业。
05
应急处理标准流程