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文件名称:车工工艺及加工技能教案(完成).doc
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更新时间:2025-05-28
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文档摘要

沈阳市化工学校(教案用纸)

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沈阳市化工学校授课计划

班级

机械0901

授课时间

2011.03.16

课次

1

时数

6

课题

安全教育

课型

课堂讲解

教学目标

通过对本节内容的讲解使学生对车间的安全生产有一个初步的了解,并且能够重视车间的安全操作,掌握在车间应该注意的情况。

授课内容提要

讲解车间的安全生产要求

重点

1、使学生掌握安全生产操作规程

2、使学生能够重视安全生产

难点

使学生掌握安全生产操作规程,并且能够重视安全生产

教具

计算机

教法

讲授、演示、举例

作业

备注

普通车床的安全操作规程

1、开车前:

1)检查机床各手柄是否处于正常位置。

2)传动带、齿轮安全罩是否装好。

3)进行加油润滑。

2、安装工件:

1)工件要夹正,夹牢。

2)工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。

3)安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。4)顶针轴不能伸出全厂的三分之一以上,一般轻工件不得伸出二分之一以上。

5)装夹偏心物时,要加平衡块,并且每班应检查螺帽的紧固程度。

6)加工长料时,车头后面不得漏出太长,否则应装上托架并有明显标志。

3、安装刀具:

1)刀具要垫好、放正、夹牢。

2)装卸刀具时和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

3)装好工件和刀具后,进行极限位置检查。

4、开车后:

1)不能改变主轴转速。

2)不能度量工件尺寸。

3)不能用手触摸旋转着的工件;不能用手触摸切屑。

4)切削时要戴好防护眼镜。

5)切削时要精力集中,不许离开机床。

6)加工过程中,使用尾架钻孔、绞孔时,不能挂在拖板上起刀,使用中心架时要注意校正工件的同心度。

7)使用纵横走刀时,小刀架上盖至少要与小刀架下座平齐,中途停车必须先停走刀后才能停车。

8)加工铸铁件时,不要在机床导轨面上直接加油。

5、下班时:

1)工、夹、量具、附件妥善放好,将走刀箱移至机床尾座一侧,擦净机床、清理场地、关闭电源。

2)逐项填写设备使用卡。

3)擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手,并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。

6、若发生事故:

1)立即停车,关闭电源。

2)保护好现场。

3)及时向有关人员汇报,以便分析原因,总结经验教训。

班级

机械0901

授课时间

2011.03.23

课次

2

时数

6

课题

车刀型式、角度

课型

课堂讲解

教学目标

通过本节课的讲解使学生掌握车刀的基本知识及切削液的相关知识

授课内容提要

1、了解车刀的种类

2、掌握车刀的样式

3、掌握车刀的组成及用途

重点

1、车刀的种类

2、车刀的样式

3、车刀的组成及用途

难点

车刀的组成

教具

实物

教法

讲授、演示

作业

备注

1.3车刀型式、角度、材料及切削液

1.3.1常用车刀型式

45°端面车刀、90°端面车刀、90°外圆车刀、B型切断车刀、外螺纹车刀、90°内孔车刀、45°内孔车刀(通过实物展示来讲解各种车刀的样式)

1.3.2常用刀具用途

1.3.3车刀的组成

(1)前刀面切屑排出时经过的表面。

(2)后刀面主后刀面是与工件上过渡表面相对的车刀刀面

副后刀面是与工件上已加工表面相对的车刀刀面

(3)主切屑刃前刀面和主后刀面相交的部位,它担负着车刀的主要切削任务

(4)副切削刃前刀面和副后刀面相交的部位,它担负着保证车刀的强度和修光工件表面的次要任务。

(5)刀尖主切削刃和副切削刃相交的部位,为提高刀尖的强度,常把刀尖部分磨成圆弧形或直线形,圆弧或直线部分的刀刃称为过渡刃。

(6)修光刃副切削刃前段靠近到检出的一段平直刀刃称为修光刃。

1.3.4车刀的辅助平面

(1)基面过车刀主切削刃上一个选定点,并与该点切削速度方向垂直的平面。

(2)切削平面通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。

(3)假定工作平面通过切削刃选定点并垂直于基面的平面。

(4)背平面通过切削刃选定点并垂直于基面和假定工作平面的平面。

(5)法平面通过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面。

(6)正交平面通过切削刃选定点并垂直于基面的切削平面的平面。

1.3.5车刀几何角度的标注

1.3.5.1在正交平面内测量的角度

(1)前角前刀面与基面间的夹角。

(2)后角后刀面与切削平面间的夹角。

(3)楔角前刀面与后刀面之间的夹角。

1.3.5.2在基面内测量的角度

(1)主偏角主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角。

(2)副偏角副切削