基于MOD法的装配生产线分析案例综述
压缩机头装配线由个十二个工位组成，各个工位的职能如下：工位一：用水浸法检查各部件气密性。工位二：给电动机壳体加热，吊装电动机，并安装电动机线圈，并放置至室温。工位三：吊装压缩机头头壳体，安装阴阳转子使其啮合。工位四：安装阴阳转子主轴承。工位五：安装阴阳转子轴承压套。工位六：安装吸气端座及吸气端盖。工位七：安装吸气端法兰盘。工位八：安装油缸体。工位九：吊装排气端盖并安装排气端座。工位十：安装排气端法兰。工位十一：在电机前端安装联轴器。工位十二：将电动机与压缩机头头相连接并固定。每个工位内都包含着若干个工步，A公司压缩机头装配生产过程详细如下。
工位一：检查气密性。它由6个工步组成。主要工作是检查联轴器等零件的气密性，是否符合安装标准，每个工步的具体工作过程如下：
（1）取出工作指令单。放在工作台上，检查是否正确，是否有工步缺少，如有缺少尽快联系班长修改补全指令。
（2）查看指令单，查看是否为所用零件型号。
（3）行走1米右手拿好零件。
（4）行走2米，左手将零件放入水中，右手辅助左手动作。
（5）之后行走1米到空压机处对零件施加5倍大气压，并关闭压力表开关。
（6）压力表读数未发生变化，气密性良好。
把工位一的六个工步做成气密性检验装配工艺卡如表3-4所示：
表3-4
步骤
详细作业过程描述
1
取出工作指令单
2
查看指令单
3
行走1米右手拿好零件。
4
行走2米，将零件放入水中
5
到空压机处对零件施加5倍大气压
6
气密性良好
工位二：给发动机壳加热。它共有11个工步组成，通过热胀冷缩保证线圈可以在加热状态下顺利安进电动机壳体。
（1）查看装配指令单，查找三项同步电机型号。
（2）行走1米右手拿好吊钩。
（3）行走2米，左手将吊钩安装在电动机壳体上，右手辅助左手动作。
（4）之后行走1米到电动机中部，用吊钩挂住电机中部。
（5）进行起吊，行走两米将电动机竖直放置。
（6）行走1米在工具箱内取出喷枪。
（7）再行走1米在储存区取出测温枪。
（8）行走2米到工作台上，用喷枪将壳体加热至八十度，左手右手同时工作，将线圈等安装进电机壳。
（9）右手拿好控制器，头部注意头顶吊具行走路线，行走2米，将电动机放入
指定位置。
（10）行走1米，拆卸电动机中部吊钩。
（11）拆卸完成后，行走2米回到原点。
把工位二的11个工步做成组装电动机工艺卡如表3-5所示：
表3-5
步骤
详细作业过程
1
查看装配指令单
2
行走1米右手拿好吊钩。
3
行走2米，将吊钩安装在电动机壳体
4
行走1米用吊钩钩住电动机
5
进行起吊，行走两米将电机竖直
6
行走1米取出喷枪
7
行走1米取出测温枪
8
行走2米，双手同时工作安装线圈
9
行走2米，电机放入指定位置
10
行走1米，拆除中部吊钩
11
行走2米，回到原点
工位三：吊装压缩机头壳体，安装阴阳转子，它共有12个工步构成，主要是将阴阳转子安装在压缩机头壳体上。
查看装配指令单，确定壳体12M型号。
（2）行走1米右手拿好吊钩。
（3）行走2米，左手将吊钩安装在壳体上，右手辅助左手动作。
（4）之后行走1米，用吊钩钩住壳体中部。
（5）进行起吊，行走2米，将壳体竖直放置。
（6）行走1米在运输车上取下阳转子。
（7）再行走1米在运输车取下阴转子。
（8）行走2米到工作台上，将阴阳转子安装在壳体中，左手右手同时工作，使两转子间相互啮合转动。
（9）行走2米到工具台，拿取螺旋测微器。
（10）行走2米到工位三，左手右手同时工作，检查阴阳转子表面与壳体表面距离的误差大小。
（11）检测完成后，行走2米将螺旋测微器放回工具箱。
（12）行走1米回到原点。
把工位三的12个工步做成安装阴阳转子装配工艺卡如表3-6所示：
表3-6
步骤
详细作业过程
1
查看装配指令单
2
行走1米右手拿好吊钩。
3
行走2米，将吊钩安装在压缩机头壳体
4
行走1米用吊钩钩住压缩机头壳体
5
进行起吊，行走2米将压缩机头竖直
6
行走1米取下阳转子
7
行走1米取下阴转子
8
行走2米，双手同时工作，保证阴阳转子互相啮合
9
行走2米，拿取螺旋测微器
10
行走2米，检查所存在的误差大小
11
行走2米，放回螺旋测微器
12
行走1米，回到原点
工位四：安装阴阳转子主轴承，他共有8个工步构成，在阴阳转子上安装主轴承
查看装配指令单，确定阴阳转子型号。
（2）行走1米在工具箱内取出羊角锤。
（3）再行走1米在轴承储存区取出主轴承。
（4）行走2米到工作台上，将