有关短玻璃纤维增强聚丙烯生产中的车间非工艺设计案例综述
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TOC\o1-3\h\u19558有关短玻璃纤维增强聚丙烯生产中的车间非工艺设计案例综述 1
81261.1工厂人员编排 1
241431.2公用工程 1
280991.2.1给排水设计 1
161621.2.2采暖 2
266891.2.3通风 2
327371.2.4供电设计 2
327561.3环保工程 2
274111.3.1废气 2
263951.3.2废水处理 2
318771.3.3固体废物 3
68341.3.4噪音防护 3
1.1工厂人员编排
综合生产效率和经济成本，本厂房生产车间的操作工人采用三班三运转制度，将车间人员平均分成三个班，其中每班工作8h，休息16h，总的员工工作时间符合国家规定，车间生产机械为连续运转。
车间人员工作分配如下：
（1）直接生产员工：物料预处理共4人；物料初混、挤出造粒共6人；挤出成型共4人；搬运、包装共6人，总共20人。
（2）间接生产员工：电工、维修工、检验工各1名，共需要3名。
（3）生产管理员工：技术员、统计核算员、车间主任各1名，共需要3名。
1.2公用工程
1.2.1给排水设计
塑料制品加工工厂用水主要为生活用水、生产用冷冻水、生产用冷却水、消防用水等。生产用冷却水可以使用供应工厂的自来水，一般为节约成本，可回收凉水进行循环使用。但生产用冷却水不宜使用深井水，因为深井水的硬度太大，容易结垢，影响换热器的热效率。生产用冷冻水一般通过中央冷冻或机台旁分散设冷冻温控机自行制备。生活用水和消防用水均使用普通自来水，但消防用水的压头必须达到消防要求REF_Re\n\h[12]，否则自设增压泵。
1.2.2采暖
采暖是指在较低的环境温度下，建筑物内部仍能保持适宜的工作或生活条件的一种技术手段，目前厂房供暖主要以锅炉方式提供热量。按照设备的布置情况可以分为集中供暖和局部供暖。本设计采用局部供暖。
1.2.3通风
通风的目的在于排除车间或房间内的余温、余热、粉尘、有害气体等，使车间内作业地带的空气保持适宜的温度、湿度和卫生要求，以保证工作人员正常的卫生条件。按照使用方法可将通风分为机械通风和自然通风两类；还可分为局部通风、全面通风和混合通风。自然通风是一种经济有效的措施，又可分为无组织的和有组织的自然通风两种。无组织的通风对换气的作用不大，其风量无法控制，气流混乱，因此在一些工业建筑中必须采用有组织的通风来改善工作区的劳动条件。对于本生产设计，在产品加工制造过程中无大量有害气体的产生，因此采用自然通风就能保证厂房内的空气清洁。
1.2.4供电设计
本生产车间的供电系统电压为380V/220V，三相四线制；动力电压为380V，照明电压为220V，局部电压为36V。为保证各用电设备使用正常，在车间附近或内部设置变电室，将电压降低后分配给各个设备。同时，为防止电压波动使得用电设备损坏，造成生产中断，本生产车间设置稳压装置，确保供电电压稳定。
在工厂的一般照明中，光源的选择应根据灯具的安装高度来确定。如设计厂房的高度为6m，则采用荧光灯具照明效果好，而且也比较经济。
1.3环保工程
1.3.1废气
在挤出工序中，需要对物料进行加热熔融，在此过程中会产生有机废气，其主要成分为非甲烷总烃。
防治措施：采用集气罩收集产生的非甲烷总烃，经过等离子处理设备处理后通过排气筒高空排放，减少对周边环境的影响。
1.3.2废水处理
塑料制造工业排出的污水量少，绝大部分为冷却水，一般只是轻微污染或没有污染。对于塑料厂的废水处理问题，一方面挤出造粒和成型过程使用的冷却水可以循环使用，不需要外排，只需定期补充新自来水，等到循环系统中的污染物浓度达到回收量时再进行排放；另一方面，将产生的生活和生产污水直接输送到污水厂进行净化排放。
1.3.3固体废物
板材制品在生产加工过程中主要会产生材料废品、废弃生产用品、包装废料等。包装废物主要为包装纸、塑料袋、外包装箱等，直接交给废品回收公司回收处理。材料废品主要包括散落在地上的原材料、尺寸或性能不合格的板材以及边角料。一方面将可以回收利用的原料收集，将下脚料磨粉重新混合加工；另一方面把无法再利用的废料交由专业回收公司处理。生产过程中产生的废润滑油、废切削油等危险物，收集后贮存在危险废品暂存间，定期交给有危险废物处置资质的单位回收处理，不随意丢弃。
1.3.4噪音防护
重视厂房的使用状况，尽量采用密闭形式，少开门窗，防止噪声对外传播，其中靠厂界的厂房其一侧墙壁应避免打开门窗。厂房内使用隔声材料进行降噪，并在其表面铺覆一层吸声材料，可进一步削减噪声强度。
设备选型方面，在满足工艺生产的前提下，选用装配质量好