焊工修复车厢作业明白卡
序号
工作步骤
作业事项
作业步骤
作业标准及注意事项
一
作业前准备
明确当班工作内容
1、明确当班工作内容
对工作内容进行“复诵”。
劳动保护用品
2、劳动保护用品
配戴好安全帽、工作服，系好工作服领口和袖口，系好劳保鞋鞋带。
对作业环境进行检查，开展好“KYT”活动。
3.对作业环境进行检查，开展好“KYT”活动。
1.现场开展KYT活动。确认作业环境、检查因电焊作业产生的飞溅物范围内有无其他人员。
2.检查作业场地是否平整、稳固。
3.并针对性采取安全预防措施。
危险作业审批、监护。
4.危险作业审批、监护。
1.涉及危险作业，严格按照危险作业审批规定，分层级审批。
2.夜间、周末、节假日提级审批。
3.落实专人、“旁站式”全过程安全监护。
“一件一案”。
5.“一件一案”。
1.涉及大、中修项目，制定并落实“一件一案”。
视频监控。
6.视频监控。
1.所有检修项目作业前，必须配备视频监控。
2.检修作业做到视频监控全覆盖。
二
作业过程
修复车厢作业
7.掩车、挂牌、取钥匙
1.掩木大小与形态要确保车轮掩牢，确认钥匙取出，挂上检修指示牌。
8.检查工机具
1、确认打气泵、氧乙炔瓶及附件完好无损；
2、检查割枪、气管、氧乙炔表是否正常使用和灵敏可靠；
3、确认焊接设备完好，电缆线无裸露漏电，灭火器安全有效。
9.检查作业环境
1、保证车辆四周2米范围内无任何障碍物，禁止占用人行通道；
2、确认焊接作业点10米范围内无油污及可燃物；
3、有交叉作业情况下、拉好安全警示带。
10.拆卸电器线路
1.确认维修电工已拆卸影响焊接线路及电脑线
11.安放梯子
1、与吊车司机相互配合，确认安放梯子稳妥可靠。
2、大厢尾部安装安全防护栏
12.气割前
1、上下梯子确认抓稳扶牢
2、确认选择安全位置进行气割
3、大厢内行走注意滑倒
13.气割中
1.气割时割枪不能对着自己或他人
14.气割后
1.割下的铁板吊放在安全位置，严禁从上向下抛甩铁板及工具。
15.吊装钢板
1.与吊车司机配合，专人指挥吊车装配大厢底板，专人统一指挥负责装配。
16.钢板定位
1、检查大锤质量确认有无松动，严禁打大锤戴手套；
2、操作时戴上护目镜。
17.点固
1.点固焊接时，确认提醒互保对子“注意弧光”。
18.焊接前
1.焊接作业时戴好面罩、口罩等相应劳动防护用品。2.调节参数：焊丝直径1.2mm时，伸出长度12-20mm，焊接电流为100A-230A，电弧电压18U-24U，二氧化碳气体流量调至7-15L/min。
19.焊接中
1、手套及防护用品汗湿，及时更换。
2、每焊接30分钟休息10分钟或更换作业人员。
20.焊接后
1.确认双手扶住梯子上下梯
三
作业结束
清理现场
21.检查清理作业现场
1.清理现场杂物、工具。