顶推设备提升支架计算
提升支架计算荷载
（1）恒载
提升支架自重由程序自动加载，自重系数取1。
提升电动葫芦自重0.5t。
（2）提升荷载
提升按每个电动葫芦4t进行加载（取最大行程处）。
提升支架荷载组合
荷载组合1：自重+电动葫芦自重+提升荷载中点
荷载组合2：自重+电动葫芦自重+提升荷载端点
提升支架计算模型
提升支架计算模型示意图
提升支架计算结果
工况一：
提升支架支点反力图（单位：t）
提升支架组合应力图（单位：MPa）
提升支架剪应力图（单位：MPa）
提升支架变形图（单位：mm）
工况二：
提升支架支点反力图（单位：t）
提升支架组合应力图（单位：MPa）
提升支架剪应力图（单位：MPa）
提升支架变形图（单位：mm）
提升支架屈曲模态
由以上两种工况的，提升支架最大正应力为75Mpa＜170Mpa；最大剪应力为18Mpa＜100Mpa，最大位移6mm，最大正应力、剪应力和位移均未超出材料和结构容许应力，满足要求。屈曲模态315，满足要求。
提升支架支点受拉端最大轴力为164kN
端部受拉焊缝验算：
焊缝高度取hf=8mm
由构件材性Q235查得焊缝强度fwf=160MPa
受荷载F=0kNN=164kNe=0mm
由于承受静力荷载或间接动力荷载，βf=1.22
上翼缘厚T1=15mm
下翼缘厚T2=15mm
上翼缘外侧焊缝有效面积Aw11=672mm2
上翼缘内侧焊缝有效面积Aw12=618.8mm2
下翼缘外侧焊缝有效面积Aw21=672mm2
下翼缘内侧焊缝有效面积Aw22=618.8mm2
腹板两侧焊缝有效面积Aw3=3248mm2
总的焊缝有效面积Aw=5829.6mm2
焊缝形心至上翼缘外侧距离y0=160mm
焊缝Ix=067mm4
焊缝受弯矩M=Fxe=0kN·m
焊缝受剪力V=F=0kN
焊缝受轴力N=164kN
由剪力产生的剪应力τV=V/Aw3=0MPa
由轴力产生的正应力σN=N/Aw=28.132MPa
A点：上翼缘内侧与腹板相交处
由弯矩在A点产生的正应力σM_A=M/Ixx(y0-T1-hf/2)=0MPa
B点：下翼缘内侧与腹板相交处
由弯矩在B点产生的正应力σM_B=M/Ixx(H-T2-hf/2-y0)=0MPa
A点折算应力σA=sqrt{[(σN+σM_A)/Bf]2+τV2}=23.059MPa=fwf满足!
B点折算应力σB=sqrt{[(σN+σM_B)/Bf]2+τV2}=23.059MPa=fwf满足!
结论：满足!
验算结果供参考。