汽车维护与保养;课程引入：通过学习我们知道喷油器的好坏对发动机的运行有很大的影响，那么如何对喷油器进行检修呢？;知识目标;一、喷油器的分类与检查
1、按喷油口的结构不同，分孔式和轴针式。
2、按喷油器的驱动方式不同，分电流驱动
和电压驱动两种。
3、按其线圈的电阻值可分为高阻（电阻为
12～17Ω）和低阻（电阻为2～3Ω）两
种类型。
4、按喷孔的数量不同，分单孔式、双孔式
和环孔式。;喷油器工作状况检查：;用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：;喷油质量的检测：;无试验台，亦可用高压软管从供油支管引出高压油，软管顶部接上喷油嘴，直接用电瓶电压驱动,观察以上各项。;二、喷油质量的检测与清洗
喷油嘴检测清洗机检测操作步骤（示范操作部分);二、喷油质量的检测与清洗
喷油嘴检测清洗机检测操作步骤;第四步：选择检测项目;第四步：选择检测项目检测喷油嘴的滴漏：
根据喷油嘴的型号选择接头并连接好，然后检查“0”型密封圈(发现坏的要更换)，将喷油嘴安装在测试架上，按”油泵”键，将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10％)，观测喷油嘴是否滴漏，如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准)，则要更换喷油嘴。;第四步：选择检测项目
检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度：
关闭回油开关，确认油泵处于正常供油压力，然后按选择键进入清洗检测程序，显示0015，再按手动键，15秒后观测试管的喷油量应为38mi至45ml(或按技术标准)，均匀度不误差5％，否则更换或者清洗。
注意：此检测参数为最主要及基本参数，因此，无论喷油嘴其它检测结果如何，只要该数据偏差在9％以上，则该喷油嘴必须清洗或建议全组更换。;检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态：
按选择键进入检测程序，可任意设定高、中、低速模拟状态，依次显示“3000”、“2400”、“0750”转速状态，按手动键，观测喷油角度及雾化状态，喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准)，雾化要均匀，无射流现象，并根据数据检测喷油嘴均匀度，不合格者立即更换或者清洗。;第五步：自动检测清洗分析;第五步：自动检测清洗分析
使用自动检测清洗分析，先按油泵键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压规定的范围(最好高10％)，然后按自动检测键，在自动检测清洗分析过程中其它任意键处于锁死状态，只有按复位选择键，系统才可恢复到初始状态。;第五步：自动检测清洗分析
自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗
回油开关关闭，喷油嘴常喷l5秒，显示窗显示时间按l5秒循环至0，此时可观察喷油角度、喷油雾化程度，实现常喷测试，如发现有射流和喷油角度异常，需更换。
停止常喷60秒，观察阻塞和滴漏，显示窗显示时间60秒，前30秒观测测试数据；后30秒回油键打开，回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束，程序自动进入常规检测。;第五步：自动检测清洗分析
自动怠速喷油量(喷油脉宽按如下程序执行)
喷油转速(模拟多点喷射怠速工作)750r／min
喷油脉宽3ms
喷油时间60秒计数
喷油次数2000／次
此程序观测怠速工况，如喷油均匀度小于9％为合格。反之须更换或者清洗;第五步：自动检测清洗分析
自动检测最大马力喷油量(喷油脉宽如下程序执行)
喷油转速2400r／min
喷油脉宽l2ms
喷油时间25秒
计数喷油次数l000／次
此程序可观测最大工况时的喷油量，可测定喷油嘴状况。;第五步：自动检测清洗分析
自动检测高速喷油量(喷油脉宽按程序执行)
喷油转速3000r／min
喷油脉宽6ms
喷油时间20秒
计数喷油次数l000／次
此程序可观测高速工况和最大工况，可再次