起重作业规范规定
题纲：
一、起重吊运指挥人员的安全操作规定
二、起重机械驾驶员的安全操作规定
三、吊索具、辅助设备的安全规定
起重作业定义:
起重吊运作业是指运用多种起重吊运工具设备或借助人力的搬运，将物体从地面起吊或推举到空中,再放到预定的位置和方向的过程。从事上述作业的人员，如起重吊运指挥(起重指挥包括起重工）、捆扎挂钩和起重机械驾驶等均为起重作业人员。
工作前，先查明作业现场及周围环境的安全状况（任何人员不能站在死角位置)，并贯彻安全措施（如:防护栏杆、扶梯、安全网、脚手网板等),对现场照明设备状况及照明度进行检查，保持吊装作业现场光线良好;大件物体翻转作业,应在作业区周围设置警戒线,严禁无关人员入内。分段翻身前,应严格检查分段内部与否物件清理洁净，防止浮物散落伤人；
起重吊运指挥人员的安全规定
1、必须严格遵守“起重十不吊”的规定（1、超过额定负荷不吊，2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡看不清不吊，3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全规定不吊，4、吊挂重物直接进行加工不吊,5、歪拖斜挂不吊,6、工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊,7、多人指挥不吊，8、带棱角快口物件尚未垫好不吊，9、埋在地下的物件未采用措施不吊1０、高空吊运遇六级经上大风不吊),同一班组员工必须分工明确不得多人指挥。
2、保持充沛的精力,身体严重不适者不可以上岗;
３、工作前对的穿戴好劳护用品；进入生产现场应带好安全帽，高处作业应系好安全带，水上作业应穿好救生衣，同一组施工人员间要互相监督和检查；
4、起重指挥人员应选择的位置:
(1）与起重驾驶员之间视线清晰;
(２)应一直清晰地看到被吊物；
(3)当被吊物向指挥人员靠近时,不应构成威胁。
5、吊运重物时不能离地面太高，严禁吊物从人员上空越过,所有人员不准在吊物下停留或穿越；
6、吊挂重物时，吊挂重物两钢丝绳之间的夹角一般在６０~90度,吊挂绳之间的夹角不得不小于120度，以防脱钩；
7、吊运前进行试吊,被吊物离地面0.2米时，进行检查确认无任何安全隐患后吊钩继续上升移动,中途不得停留或将物体长时间悬吊在空中,如中途休息或遇其他紧急状况需将被吊物妥善放置在地面
8、卸下的物体，应垫好垫木，不得压在电气线路或管道上面，严禁堵塞安全通道，堆放时要整洁平稳；
9、堆放重叠物体时,应垫好垫物，不准强行抽拉钢丝绳,对于易滚动的物体在堆放或叠放时，应放好止动斜塞;
10工作前应认真检查所需的吊索具，若不符合安全规定,严禁使用。工作结束后，必须检查吊索具损坏与完好,要分开寄存;
１1、吊重时，吊钩的受力方向应与物体的重心垂直,不能斜吊或斜拖;
12、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物；
起重机械驾驶员的安全操作规定
１、驾驶员必须持证上岗;
2、工作时要精力集中，严禁酒后操作；
３、开车前和被吊物体移动范围内有人时，必须鸣号;
4、操作中，严禁用安全装置停车；
5、吊运过程中，被吊无阻挡状况下应离地０.5米,越过地面上放置的设备或其他物件时,应高于地面设备或其他物件０．5米以上;
6、发现被吊物体上有浮物或站人时，应拒绝起吊
7、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，上班时不准穿高跟鞋
8、当驾驶员在操作中碰到忽然断电时,操作手柄必须回到零位;
9、起重机上有两人操作时，启动起重机和离动工作岗位都必须告知对方;
1０、驾驶员必须认真做好交接班工作，记好当日的工作状况及起重机的运行状况；
１１、工作完毕后，停车要规范,露天的起重机还必须使用夹轨钳或铁鞋等安全装置进行锚定，防止大风吹动。
常用起重吊索具及辅助设备的安全规定
钢丝绳卸扣吊环平吊钢板夹钳垂直吊运钢板夹钳磁性吊具
一、钢丝绳
1、钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理选用吊索规格,严禁超过容许拉力，同步应防止冲击力,不得使用单根吊索进行吊运。
２、在吊运棱角快口的物件时要加包垫,不准钢丝绳吊索直接接触这些物体,防止割损。
3、钢丝绳吊索严禁与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤,无法防止时应采用绝缘措施。
5、使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤状况，到达报废条件的吊索严禁使用。
6、钢丝绳吊索报废的重要条件如下：
1）钢丝绳在一种捻节距内断丝数到达总丝数的10％钢丝绳的(一种捻节距＂是指钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周(３６0度)对应两点间的距离。)??测量时,在钢丝绳的表面平行于钢丝绳中心线的直径上取任意一股作记号1,依此按股作记号2、3、4、5、……,如是六股钢丝绳数到7。测量记号1~７之间的距离即为钢丝绳的捻节距。
2）钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量到达原单丝直径的40%
3)钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%
4）断股
5)钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化
6）绳股