职业危害因素控制技术;一、职业病危害控制基本要求;具有或能产生危险有害因素的车间、装置和设备设施与控制室、变配电室、仓库、办公室、休息室、实验室等公用设施的距离应符合防火、防爆、防尘、防毒、防振、防辐射、防触电和防噪声等规定。

生产布局应按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）的规定，尽量考虑机械化、自动化和远端操作，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取相应的防护措施。例如，将噪声声级高的车间与低的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开。车间内生产工艺设备布局应重点考虑达到防尘、防毒、防暑、防寒、防噪声与振动、防电离辐射、防非电离辐射等要求。;产生粉尘、毒物的工作场所，其发生源的布置应符合下列要求：逸散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大的作业与毒性小的作业应隔开，无毒作业和有毒作业应隔开；粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点自然通风的下风侧，若布置在多层建筑物内时，逸散有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层，若必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。

有害作业与无害作业的分开方式可以采取有毒作业密闭化、管道化，或者将有毒作业局限在某个独立的操作间，并采取通风净化的方式将有毒气体排出，如采取水幕、实体墙、栅栏、围挡、密闭空间、屏蔽、绿化带、警戒线、隔离设施设备或容器等。;2.工作场所与生活场所分开

用人单位在平面布置厂房或车间时，应重点考虑在满足主体工程需要的前提下，将污染危害严重的设施远离非污染设施，并在产生职业病危害的车间与其他车间及生活区之间设置一定的卫生防护绿化带，将工作场所与生活场所分开。

厂房为多层建筑物竖向布置时，放散热和有害气体的生产作业应布置在建筑物的高层；噪声与振动较强的设备应放置在底层；含有挥发性气体、蒸气的废水排放管道不得通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下。;3.职业病危害防护设施设备

职业病危害防护设施设备是指应用工程技术手段，控制工作场所产生的有毒有害物质，防止发生???业病危害的一切技术措施。用人单位应根据工艺特点、生产条件和工作场所存在的职业病危害因素性质合理选用。常见的职业病危害防护设施设备见表。;7;4.职业病危害个体防护用品

职业病危害个体防护用品是指劳动者在职业活动中个人随身穿（佩）戴的特殊用品。如果职业病危害隐患没有消除，职业病防护设施达不到防护效果，作为最后一道防线，就应佩戴个人职业病防护用品，以消除或减轻职业病危害因素对劳动者健康的影响。用人单位应根据工作场所职业病危害因素的种类、对人体的影响途径、现场生产条件、职业病危害因素的水平以及个人的生理和健康状况等特点，为劳动者配备适宜的个人职业病防护用品。;5.职业卫生配套设施

职业卫生配套设施是指用人单位根据生产特点、实际需要和使用方便的原则设置的辅助用室，包括车间卫生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室，以及在特殊作业、工种或岗位设置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐场所、厕所）、妇女卫生室。辅助用室的设置应符合相应的卫生标准要求。

6.急救用品、冲洗设备

现场急救用品包括发生事故时急救人员所用的个人职业病防护用品（如携气式呼吸器、全封闭式化学防护服、防护手套、防护鞋靴等）以及对被救者施救所需的急救用品（如做人工呼吸所需单向阀防护口罩、现场止血用品、防暑降温用品、给氧器，有特殊需求的可配备急救车、防护小药箱等），如图所示。;10;;12;二、生产性粉尘危害控制技术;（2）分类。根据生产性粉尘的性质可将其分为如下3类：

1）无机性粉尘。无机性粉尘包括矿物性粉尘，如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机粉尘，如水泥、金刚砂等。

2）有机性粉尘。有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材等；动物性粉尘，如皮毛、丝、骨粉等；人工合成的有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。

3）混合性粉尘。混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在，一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中常见的多是混合性粉尘。;2.生产性粉尘的理化性质

粉尘对人体的危害程度与其理化性质、生物学作用及防尘措施等有密切关系。粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。

（1）粉尘的化学成分。粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。根据粉尘化学性质的不同，粉尘对人体可有致肺部纤维化，以及中毒、致敏等作用，如游离二氧化硅粉尘的致肺部纤维化作用。对于同一种粉尘，它的浓度越高，与其接触的时间越长，对人体的危害就越大。;（2）分散度。粉尘的分散度表示的是粉尘颗粒大小，它与粉尘在空气中呈浮游状态存在的持续时间有密切关系。在生产环境中，由于通风、热源、机器转动以及人员走动等原因，使空气经常流动，从而使尘