ICS77.140.85
J32
团体标准
T/CCMIXXXXX—XXXX
热锻冷锻联合成形驻车棘轮
技术条件
Combinedhot-coldcombinedforgingofparkinglockgear
technicalspecification
征求意见稿
（本稿完成日期：2020年7月13日）
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国锻压协会发布
T/CCMIXXXX-XXXX
前言
本标准按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。
本标准由江苏太平洋精锻科技股份有限公司提出。
本标准由中国锻压协会归口。
本标准起草单位：江苏太平洋精锻科技股份有限公司、天津太平洋齿轮传动科技有限公司、江苏太
平洋齿轮传动有限公司、江苏大洋精锻有限公司、扬州恒通精密机械有限公司、扬力集团股份有限公
司、恒锋工具股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司。
本标准主要起草人：
本标准为首次发布。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
II
T/CCMIXXXX-XXXX
热锻冷锻联合成形驻车棘轮技术条件
1范围
本标准规定了热锻冷锻联合成形汽车变速器驻车棘轮（以下简称“驻车棘轮”）的术语和定义、分
类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于轮齿采用热锻冷锻联合成形工艺成批生产的钢质汽车变速器驻车棘轮成品，其大外圆
直径不大于φ180mm。其他行业同类驻车棘轮锻件可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文
件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T3077合金结构钢
GB/T3478圆柱直齿渐开线花键
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T5106圆柱直齿渐开线花键量规
GB/T5216保证淬透性结构钢
GB/T5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T9239.14机械振动转子平衡第14部分：平衡误差的评估规程
GB/T9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校准
GB/T9451钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
GB/T12362-2016钢质模锻件公差及机械加工余量
GB/T15758花键基本术语
GB/T30512汽车禁用物质要求
JB/T9173齿轮碳氮共渗工艺及质量控制
QC/T262汽车渗碳齿轮金相检验
QC/T267汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T270汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T502汽车感应淬火零件金相检验
QC/T29018汽车碳氮共渗齿轮金相检验
3术语和定义
GB/T15758界定的以