2025至2030年中国连轧设备行业发展研究报告
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、行业发展现状分析 3
1、市场规模与增长 3
年连轧设备行业市场规模预测 3
细分市场（如热轧、冷轧设备）需求结构分析 5
2、产业链布局 6
上游原材料（钢材、电机等）供应情况 6
下游应用领域（汽车、机械制造等）需求变化 8
二、行业竞争格局 10
1、主要企业分析 10
国内龙头企业市场份额与技术优势 10
国际竞争对手（如西门子、三菱）在华布局 11
2、区域竞争特点 13
长三角、珠三角产业集群发展现状 13
中西部地区产能转移趋势 15
三、技术与创新趋势 18
1、关键技术突破 18
智能化连轧设备研发进展 18
节能环保技术应用案例 19
2、技术壁垒与挑战 20
高端装备国产化率提升难点 20
数字化转型对技术人才的需求 22
四、政策与市场环境 24
1、国家政策导向 24
十四五”规划对高端装备制造业的支持 24
碳中和目标对行业绿色转型的影响 26
2、国际贸易环境 27
出口市场（东南亚、非洲）潜力分析 27
反倾销与技术壁垒风险 29
五、投资与风险分析 30
1、投资机会 30
新兴应用领域（新能源、航空航天）需求增长 30
产业链整合（并购、合资）案例研究 32
2、风险预警 33
原材料价格波动对成本的影响 33
产能过剩与低端市场竞争加剧 34
摘要
2025至2030年中国连轧设备行业发展研究报告摘要显示，中国连轧设备行业将迎来新一轮增长周期，预计到2030年市场规模将达到约850亿元人民币，年均复合增长率保持在6.5%左右，这一增长主要得益于国内钢铁产业升级需求释放以及一带一路沿线国家基建投资带动的出口增长。从产品结构来看，热连轧设备仍将占据主导地位，市场份额预计维持在65%以上，而冷连轧设备随着新能源汽车板、家电板等高附加值产品需求上升，其占比将从2025年的28%提升至2030年的32%。区域市场方面，华北地区凭借首钢、河钢等大型钢铁企业集群优势，将继续保持35%以上的市场份额，华东地区则因宝武钢铁等龙头企业技术改造需求旺盛，增速将高于全国平均水平23个百分点。技术发展趋势上，智能化连轧机组渗透率将从2025年的45%提升至2030年的65%，其中基于数字孪生的远程运维系统和AI轧制参数优化系统将成为行业标配，单个项目投资回报周期有望从目前的5年缩短至3.8年。政策层面，十四五规划中提出的钢铁行业超低排放改造要求将推动约120亿元连轧设备更新需求，而《中国制造2025》对轧制精度标准的提升（例如将厚度公差从±0.05mm收紧至±0.03mm）将促使70%以上的存量设备在未来5年内进行精度升级。值得注意的是，行业面临的主要挑战包括高端轴承、液压AGC系统等核心部件进口依赖度仍高达40%，以及俄乌冲突导致的轧机用重型电机价格上浮15%20%。为应对这些挑战，头部企业如中国一重、太原重工已规划在未来3年投入研发费用年均增长25%，重点突破大扭矩鼓形齿联轴器、高刚度机架等关键技术。出口市场方面，东南亚国家联盟的钢铁产能扩建计划将创造约200万吨/年的连轧设备需求，中国制造商凭借性价比优势有望获得其中60%的订单，但需注意欧盟碳边境调节机制可能对出口产品额外增加8%12%的碳成本。人才储备上，行业预计存在1.2万名智能制造工程师的缺口，这将推动企业与北京科技大学等高校共建的卓越轧制工程师培养计划扩大招生规模30%。从投资回报率来看，新建智能化连轧生产线平均投资回收期约4.2年，较传统生产线缩短1.8年，内部收益率可达18%22%，这吸引了包括国家制造业转型升级基金在内的资本加大布局，2023年行业并购案例同比增加40%，预计这种整合趋势将在2026年前形成35家产值超百亿的龙头企业。
年份
产能（万吨）
产量（万吨）
产能利用率（%）
需求量（万吨）
占全球比重（%）
2025
1,200
1,050
87.5
1,100
38.0
2026
1,300
1,150
88.5
1,200
39.5
2027
1,400
1,250
89.3
1,300
40.8
2028
1,500
1,350
90.0
1,400
42.0
2029
1,600
1,450
90.6
1,500
43.2
2030
1,700
1,550
91.2
1,600
44.5
一、行业发展现状分析
1、市场规模与增长
年连轧设备行业市场规模预测
2025至2030年中国连轧设备行业市场规模将呈现稳步增长态势。根