一、工作简况
（一）任务来源
根据2020年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，
持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发
展的能力。为响应市场需求，需要制定完善的全自动智能织缝翻一
体袜机，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。依据《中华人
民标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中小商业
企业协会决定立项并联合浙江叶晓针织机械有限公司等相关单位共
同制定《全自动智能织缝翻一体袜机》团体标准。于2022年12月
5日，中国中小商业企业协会发布了《全自动智能织缝翻一体袜
机》团体标准立项通知，正式立项。
（二）编制背景及目的
中国袜子产业经过多年发展，已经形成了相当大的产量规模。
通过科技创新、引进吸收国外先进技术等方式，整个行业技术水
平、产品质量得到极大提高。在我国袜子行业拥有完整的产业链，
大量的熟练工人、悠久的纺织历史、丰富的纺织经验以及优良的纺
织袜机设备，在一定程度上都保证了袜子生产的质量。
袜机为生产袜品的针织机，起源于1589年英国人W.李发明第
一台针织机，采用钩针织出成形袜片；1849年，由于舌针开始应用
于小口径圆机而出现单针筒圆袜机。最初生产裁制袜，直到1857年
才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子；1864年英国人W.科顿发明
科顿袜机（钩针平型针织机）；1900年由于双头舌针开始应用于小
口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜。袜口可用袜机专门机
构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上。袜统、高跟、
袜跟、袜脚（包括袜底和袜面），加固圈和袜头等部段则由袜机编
织。
近年来各行各业行业发展迅速，进入21世纪以来国内外市场竞
争的日益激烈，袜子也是纺织工业中必不可少的输出产品，浙江叶
晓针织机械有限公司经过长达数年的研究生产出全自动智能织缝翻
一体袜机，是一种自动化程度很高的智能型自动缝合电脑袜机。它
是在原有电脑袜机的基础上改进了袜子成形编织方式，增加了自动
转移与缝合机构，借助特殊的织针、沉降片、转移针，将编织完成
的袜坏自动转移到缝合机构上进行自动缝合，实现“一步成形法”
编织。
（三）编制过程
1、项目立项阶段
目前，全自动智能织缝翻一体袜机依据其大幅度的提升了生产
效率，节省人工成本，操作安全性同时也有大幅度提升等突出的优
点，在行业中广泛出现，在充分调研使用用户对产品的高质量需求
后，联合下游企业协同攻关，采用标准化手段助力全自动智能织缝
翻一体袜机高质量发展，展现我国先进技术应用水平，为了明确和
规范产品的性能管控要求，参考GB/T17780.1《纺织机械安全要
求第1部分：通用要求》、GB/T7111.1《纺织机械噪声测试规范
第1部分：通用要求》、FZ/T99014《纺织机械电气设备通用技术
条件》、FZ/T97021《电脑织袜机》标准等进行统一规范和规定。随
着市场对于产品质量的重视程度不断要求，《全自动智能织缝翻一体
袜机》团体标准的编制实施将进一步完善纺织机械标准体系，有利
于规范化、统一化。
鉴于以上原因，标准起草组参考了浙江叶晓针织机械有限公司
的产品提出立项。
2、理论研究阶段
标准起草组成立伊始就全自动智能织缝翻一体袜机产品进行了
深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了
大量的研究分析、资料查证工作，确定了标准的制定原则，结合现
有产品实际应用经验，为标准的起草奠定了基础。
标准起草组进一步研究了全自动智能织缝翻一体袜机的主要功
能特点和技术性能管控指标，明确了要求和指标，为标准的具体起
草指明方向。
3、标准起草阶段
在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的
理论研究和实践成果，基于我们基本国情，经过数次修改，形成了
《全自动智能织缝翻一体袜机》标准草案稿。
4、标准征求意见阶段
形成标准草案稿之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准
框架、标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用
方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，明确
和规范全自动智能织缝翻一体袜机的技术要求。起草组形成了《全
自动智能织缝翻一体袜机》（征求意见稿）。
5、专家审核阶段
拟定于2023年2月召集专家审核标准，汇总专家审核意见之
后，修改标准并发布。
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