编制装卸作业的安全操作规程

编制装卸作业的安全操作规程装卸作业是化工储运中的薄弱环节，发生事故率高;

编制装卸作业的安全操作规程最常见的事故有泄漏、火灾、爆炸和中毒等;

编制装卸作业的安全操作规程引发这些事故的原因一般有装卸过程中冒罐、溜车或管线损坏泄漏、静电、操作不当等。

安全操作规程的认识

01安全操作规程的认识安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。定义

01安全操作规程的认识“全式”和“简式”格式简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定的通常采用简式。为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。

01安全操作规程的认识内容(1)操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。(2)劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。(3)操作的先后顺序及方式。(4)操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。(5)操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。(6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。(7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。(8)一些特殊要求。(9)异常情况如何处理。(10)其他要求。

液氨装卸作业安全操作规程

02液氨装卸作业安全操作规程①操作前的准备：操作前，应针对作业人员、车体、罐体、环境、进行检查，检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀(拉断阀)、温度计等安全附件，并做好记录。②劳动防护用品的穿戴要求：作业人员应穿防静电工作服，禁止穿化纤类衣服、禁止在作业场所穿脱衣帽。

02液氨装卸作业安全操作规程③操作的先后顺序、方式：静电接地、等电位联结——装卸作业——静置时间——拆卸。④操作过程中机器设备的状态：应巡检车辆状态，应防止溜车。检查装卸鹤管是否严密；检查充装软件是否为金属万向管。

02液氨装卸作业安全操作规程⑤操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行：装卸作业中加强作业面巡检，重点监测装卸流速、压力，重点巡查连接点等易泄漏处。⑥操作人员所处的位置和操作时的规范姿势：非工作人员严禁在作业面停留。⑦操作过程中有哪些必须禁止的行为：严禁带压作业、严禁在作业面吃喝。