设备巡检标准化操作要点
演讲人：
日期:
未找到bdjson
目录
CATALOGUE
01
巡检前准备
02
标准化操作流程
03
安全注意事项
04
记录与报告规范
05
常见故障识别
06
设备维护要点
01
巡检前准备
A
B
C
D
巡检仪
检查巡检仪是否能正常使用，电池电量是否充足，是否连接正确。
工具设备检查清单
仪表
检查仪表是否正常工作，显示是否清晰，有无异常报警。
传感器
检查传感器是否灵敏、准确，连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
绝缘工具
检查绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具是否完好，确保安全使用。
佩戴安全帽，保护头部免受意外伤害。
头部防护
防护用品配备标准
佩戴防护眼镜，防止灰尘、飞溅物等进入眼睛。
眼部防护
佩戴防尘口罩或防毒面具，保证呼吸畅通，防止有害气体吸入。
呼吸防护
佩戴防护手套，防止手部受伤或接触有害物质。
手部防护
通风情况
照明条件
噪音水平
设备运行状态
确认作业现场通风良好，避免有害气体积聚。
确保作业现场照明充足，能够清晰观察设备状况。
检查作业现场的噪音水平，确保在可接受范围内，避免对巡检造成干扰。
了解设备的运行状态，包括开机、停机、维修等状态，确保巡检安全。
作业环境评估要点
02
标准化操作流程
按照正常启动程序开启设备，观察启动过程是否异常。
设备启动
等待系统完成自检，并查看自检报告，确认各部件状态正常。
系统自检
01
02
03
04
确认设备电源连接稳定，电压在额定范围内。
检查电源
检查仪表显示值是否在正常范围内，如有偏差及时校准。
仪表校准
开机自检步骤规范
2014
核心部件检测顺序
04
01
02
03
关键部件检测
对设备的核心部件进行逐一检查，确保其正常运行。
传感器检查
检查各类传感器是否正常工作，数据传输是否准确。
电气系统检测
检查电气系统是否正常，包括电路连接、绝缘性能等。
机械部件检查
检查机械部件的磨损、松动情况，确保设备稳定运行。
异常情况处置预案
在巡检过程中，发现设备异常现象，如异常声响、震动等。
异常情况识别
当异常情况可能危及设备安全时，立即采取紧急停机措施。
紧急停机
根据异常现象，分析可能的原因，进行故障排查。
故障排查
修复故障，恢复设备正常运行，并记录异常情况及处理过程。
维修与记录
03
安全注意事项
高压区域操作禁令
在高压区域设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识醒目
非专业操作人员禁止进入高压区域，以免发生触电事故。
禁止非专业人员进入
在进行任何操作前，必须确认电源已关闭，确保安全。
操作前确认电源状态
防护装备穿戴规范
在操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套，避免触电事故。
穿戴绝缘手套
进入工作区域时，应佩戴安全帽，防止物体坠落伤害。
佩戴安全帽
根据工作需要穿戴相应的防护服，避免化学品或高温等危害。
穿戴防护服
01
02
03
紧急制动装置使用
在操作设备前，必须熟悉紧急制动装置的位置和操作方法。
熟悉紧急制动装置位置
01
当设备发生异常或紧急情况时，立即按下紧急制动按钮，停止设备运行。
紧急情况下使用
02
定期对紧急制动装置进行检查和维护，确保其处于良好状态。
定期检查紧急制动装置
03
04
记录与报告规范
设备基本信息
设备编号、设备名称、巡检时间、巡检人员、巡检状态等。
巡检数据记录模板
设备运行参数
运行电压、电流、温度、压力、流量、液位等关键参数。
设备外观检查
有无异常声响、振动、泄漏、变形、变色、腐蚀等情况。
周边环境检查
设备周边有无杂物、积尘、积水、油污等影响。
01
02
03
04
01
02
03
04
将异常情况立即上报给上级主管或领导，并说明具体情况和处理措施。
异常情况上报流程
上报上级
关注异常情况的处理进度，并及时向上级反馈处理结果。
跟踪处理进度
详细记录异常情况发生的时间、地点、现象、处理过程及结果等信息，并填写异常报告。
填写异常报告
发现异常情况时，应立即停止巡检，进行初步判断并采取紧急措施，防止事态扩大。
初步判断与紧急处理
实时更新
每次巡检后，及时将巡检数据、异常情况及处理结果等信息更新到电子台账中。
电子台账更新标准
01
数据准确性
确保电子台账中的数据准确、真实，与实际情况相符。
02
数据保密性
加强电子台账的数据保密管理，防止数据泄露或被篡改。
03
定期备份
定期对电子台账进行备份，以防数据丢失或损坏。
04
05
常见故障识别
异响
松动
振动
磨损痕迹
机械部件在运转过程中出现异响，可能是由于部件松动、磨损或损坏引起的。
机械部件松动或紧固件松动，可能导致部件运转不稳定或损坏。
机械部件在运转过程中产生异常振动，可能是由于部件不平衡、磨损或轴承损坏等原因引起的。
机械部件表面出现磨损、划伤或变形，可能是由于长时间运转或不当使用