轴承基础培训
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目录
CATALOGUE
01
轴承概述
02
轴承分类
03
轴承核心结构
04
轴承选型方法
05
轴承维护技术
06
行业应用场景
01
轴承概述
轴承定义
轴承是机械设备中的重要零部件，用于支撑旋转轴或其他运动部件，并减少摩擦和磨损。
轴承功能
轴承的主要功能是支撑和引导运动，同时减少机械部件之间的摩擦和磨损，提高机械效率和可靠性。
轴承定义与功能
滚动轴承通过滚动体（如球、滚子）与内外圈之间的滚动接触来减少摩擦，实现相对运动。
滚动轴承工作原理
滑动轴承通过滑动表面之间的油膜或其他润滑剂来减少摩擦，适用于高速、重载和特殊环境下的工作条件。
滑动轴承工作原理
利用流体力学原理，通过流体动压力将轴抬起，实现轴与轴承之间的液体润滑，减少摩擦和磨损。
流体动压轴承工作原理
轴承基本工作原理
早期轴承
早期的轴承材料主要是木材、铜和铁等天然材料，轴承的形状和结构也比较简单，承载能力较低。
工业革命后的轴承
随着工业革命的到来，轴承的制造技术和材料得到了快速发展，出现了钢制轴承、滚子轴承等新型轴承，承载能力得到了大幅提升。
现代轴承
现代轴承在材料、结构、润滑等方面都取得了很大进展，如陶瓷轴承、油膜轴承等，进一步提高了轴承的性能和使用寿命。
轴承发展历史
02
轴承分类
滚动轴承类型与应用
主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，适用于高转速、低噪音场合。
深沟球轴承
可承受较大的径向载荷，并能承受一定的轴向载荷，适用于机床、电机等领域。
圆柱滚子轴承
主要承受径向和轴向的联合载荷，通常成对使用，以提高承载能力。
圆锥滚子轴承
能自动调整轴承座与轴之间的同轴度，适用于承受径向载荷和较小轴向载荷的场合。
调心球轴承
滑动轴承具有平滑的滑动表面，与滚动轴承相比，接触面积大，压强较小，适用于重载、低速、高精度场合。
滑动轴承采用耐磨材料制造，具有较高的耐磨性能，可在无油或少油润滑条件下工作。
滑动轴承需要良好的润滑和冷却条件，以降低摩擦、减少磨损、提高轴承寿命。
滑动轴承的结构形式多样，可根据不同的使用场合选择不同的结构形式。
滑动轴承结构特点
滑动表面
耐磨性能
润滑与冷却
结构形式多样
高速轴承
在高速运转时，轴承需承受极大的离心力和陀螺力矩，因此需采用特殊材料和结构设计，如陶瓷球轴承、磁悬浮轴承等。
真空轴承
在真空环境下，轴承需克服气体摩擦和润滑问题，通常采用特殊材料和结构设计，如磁悬浮轴承、固体润滑轴承等。
高温轴承
在高温环境下，轴承的润滑和冷却会受到影响，因此需采用耐高温材料和特殊结构设计，如石墨润滑轴承、金属陶瓷轴承等。
耐腐蚀轴承
在腐蚀性介质中，轴承需采用耐腐蚀材料和特殊结构设计，如不锈钢轴承、塑料轴承等，以保证轴承的长期稳定运行。
特殊轴承场景解析
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轴承核心结构
轴承内圈通常安装在轴颈上，并与轴一起旋转；外圈则通常安装在轴承座或机壳中，起到支撑和固定作用。
内圈和外圈
轴承滚动体是承受载荷、传递运动的关键元件，其形状、大小和数量对轴承性能有重要影响，常见有球形、圆柱形、圆锥形等。
滚动体
滚动体与内外圈之间的接触角决定了轴承的受力情况，合理设计接触角可以提高轴承的承载能力和使用寿命。
接触角与受力分析
内外圈与滚动体
保持架的设计
保持架的设计需考虑其结构、强度、刚度等因素，以确保在高速旋转和承受载荷时能够保持稳定的性能。
保持架的作用
保持架主要用于保持滚动体之间的间距，防止滚动体相互接触，减少摩擦和磨损，同时引导滚动体顺利进出工作区域。
保持架的材料
常见的保持架材料包括金属、非金属和复合材料等，不同材料具有不同的强度、耐磨性、摩擦系数等特性，需根据轴承的工作条件进行选择。
保持架功能与材料
密封形式与材料
轴承密封装置通常采用接触式和非接触式两种形式，材料包括橡胶、塑料、金属等，不同材料和形式具有不同的密封效果和耐用性。
密封性能评估
密封装置的安装与维护
密封装置设计标准
评估密封性能的指标包括防漏油、防灰尘、防水等，需根据轴承的使用环境和要求进行选择。
正确的安装和维护密封装置对于保证轴承的密封性能和使用寿命至关重要，包括安装前的清洗、安装过程中的调整以及运行中的定期检查等。
04
轴承选型方法
根据负载大小，选择承载能力合适的轴承。
负载大小
根据轴承的工作转速，选择极限转速合适的轴承，避免轴承过热和过早失效。
转速要求
根据轴承所受的负载类型，如径向负载、轴向负载或组合负载，选择合适的轴承类型。
负载类型
负载与转速匹配原则
选择能够适应工作温度范围的轴承，确保轴承在高温或低温下仍能保持性能。
工作温度
环境适应性考量
根据润滑方式，选择适合的轴承材料和类型，确保轴承在润滑不良时仍能正常运转。
润滑条件
在腐蚀