2024年汽车起重机使用中的安全要求
随着汽车起重机使用频率的增加，各类事故呈上升趋势，最常见
的事故是翻车和折臂。翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。丧
失稳定性的原因有吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等。
折臂事故多是由于起重臂仰角过大，再加上惯性力的作用使起重臂下
坠所致。要减少类似事故发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保
安全无误。
汽车起重机使用之前，要检查安全装置。主要的安全装置有幅度
指示器、起升高度限位器、压力表等。幅度指示器指针能反映出各种
工况下吊臂的仰角值，根据幅度参照起重性能表和起重特性曲线来决
定允许的起重量，以免过载。起升高度限位器用于防止吊钩过卷，当
吊钩过卷时起钩动作自动停止。各液压系统油路的工作压力通过压力
表显示，在安全装置齐备的情况下，空转各系统运转正常时方能实施
操作。起重作业时，地面应平整坚实，支腿必须处于全伸状态，并应
将起重机调整成水平状态。最长臂工作时，风力不得大于五级。
起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中
心与前支腿(左右)接地中心线的连线。在起重量指示装置有故障不能
使用的情况下，应按起重性能表规定确定起重量，吊具重量应在总起
重量之内。吊重作业时，起重臂下严禁站人，禁止起吊埋在地下的重
物或斜拉重物避免侧载；作业前要认真检查，禁止使用不合格的钢丝
绳和起重链；起吊重物时不准落臂；必须落臂时应将重物放下重新升
起作业；落臂时油门要小，抬臂时油门要大；回转动作要平稳，不准
突然停转；当吊重接近额定起重量时，不得在吊离地面0．5m以上的
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空中回转；起重机在起吊重载时，应尽量避免吊重变幅；起重臂仰角
很大时不得将起吊的重物骤然放下，防止后倾；不准吊重行驶。
2024年汽车起重机使用中的安全要求（二）
随着科技的不断发展，汽车起重机在建筑、工程、物流等行业中
的使用越来越广泛。为了保障人员和设备的安全，2024年汽车起重机
使用中需要遵守以下安全要求。
一、合格的操作员资格要求：
1.操作员必须经过正规的培训并取得相应的操作证书。
2.操作员必须具备足够的经验和技能，熟悉起重机的操作规程和
安全注意事项。
二、设备安全标准：
1.汽车起重机必须符合国家或地方的安全标准，包括机器设备安
全监督管理部门的要求。
2.起重机必须经过定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安
全性能。
3.起重机必须配备必要的安全防护设备，如限位器、安全绳等，
以避免意外事故发生。
三、使用中的安全操作要求：
1.在起重机操作过程中，必须遵守操作手册中的要求，不得擅自
改变操作方式或参数设置。
2.操作员必须在临时固定场地工作期间，确保起重机和工作面的
稳定，防止滑移或倾覆事故的发生。
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3.操作员在起重机工作期间必须时刻保持警觉，不得与起重机下
方或上方的工作人员发生接触，以免造成人身伤害。
4.操作人员不得同时操作多个起重机，以确保操作的准确性和安
全性。
5.在紧急情况下，操作员必须立即停止操作并采取必要的紧急措
施，确保人员和设备的安全。
四、环境安全要求：
1.在起重机操作过程中，必须注意周围环境的安全。如存在高风
速、雷电等恶劣气候状况，应暂停操作，并及时避免人员撤离到安全
地带。
2.在操作起重机时，必须保持周围道路和作业区域的通畅，确保
行车安全。
3.确保起重机周围没有人员或其他障碍物，以避免碰撞事故的发
生。
五、事故应急措施：
1.在起重机操作中发生事故时，操作员应立即停止操作，并及时
采取安全措施，确保人员的安全，同时通知相关部门进行处理。
2.各使用单位应建立健全的事故报告制度，及时报告和处理起重
机相关事故，并督促厂商采取必要的措施，避免类似事故再次发生。
综上所述，2024年汽车起重机使用中的安全要求主要包括：合格
的操作员资格要求、设备安全标准、使用中的安全操作要求、环境安
全要求和事故应急措施。通过严格遵守这些要求，可以最大程度地保
障人员和设备的安全，促进汽车起