*************************************************************************************内支撑施工1、钢支撑施工工艺流程:在基坑四周支护墙上弹出围檩轴线位置与标高基准线→在支护墙上设置围檩托架或吊杆→安装围檩→在基坑立柱上焊支撑托架→安装短向(横向)水平支撑→安装长向(纵向)水平支撑→对支撑预加压力→在纵、横支撑交叉处及支撑与立柱相交处，用夹具或电焊固定→在基坑周边围檩与支护墙间的空隙处，用混凝土填充。内支撑施工2、混凝土支撑施工钢筋混凝土支撑与围檩应在同一平面内整体浇筑，支撑与支撑、支撑与围檩相交处宜采用加腋，使其形成刚性节点。位于围护桩墙顶部的围檩常利用桩顶冠梁，并和围护墙体整浇，桩身处的围檩亦可通过吊筋或预埋钢板固定。内支撑施工3、立柱施工当基坑平面尺寸较大时，支撑长度较长时，需设立柱来支承水平支撑，以防止支撑弯曲。立柱的设置可缩短支撑的计算长度，防止支撑失稳破坏。换撑03PARTTHREE换撑换撑应尽可能利用地下主体结构，这样既方便施工，又可降低造价。换撑可设在地下室底板位置、地下室中间楼板及顶板位置，无楼板等横向结构的部位则换撑应另行设置。支撑的拆除04PARTFOUR支撑的拆除应在替换支撑的结构构件达到换撑要求的承载力后进行。当主体结构底板和楼板分块浇筑或设置后浇带时，应在分块部位或后浇带处设置可靠的传力构件。支撑拆除一般可遵循下列原则:1)分区分段设置的支撑，宜分区分段拆除。2)整体支撑尤其是最上一道支撑，宜从中央向两边分段逐步拆除，这对减小悬臂段位移较为有利。3)先分离支撑与围檩，再拆除支撑，最后拆除围檩。支撑的拆除1、钢支撑的拆除通常采用起重机并辅以人工进行，是先释放钢支撑预应力后再拆除。在拆除钢支撑时，应逐级释放轴力，应避免瞬间预加轴力释放过大而导致的结构局部变形、开裂。2、混凝土支撑的拆除可采用人工拆除、机械拆除、爆破拆除;支撑拆除时应设置安全可靠的防护措施，并应对永久结构采取保护措施。THANKS***********************地下连续墙施工槽段施工步骤a）开挖沟槽及修筑导墙b）开挖槽段c）安放接头管d）放置钢筋笼e）水下混凝土浇筑f）拔除接头管g）完成槽段施工地下连续墙施工（2）导墙施工现浇钢筋混凝土导墙施工顺序：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土。1、修筑导墙（1）导墙的作用在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇筑混凝土用的导管、钻机等静、动荷载的作用，可以作为测量的基准、发挥着存储泥浆和挡土等作用。导墙一般为现浇的钢筋混凝土结构，也有钢制的或预制钢筋混凝土的装配式结构，可多次重复使用。地下连续墙施工导墙的施工精度直接关系着地下连续墙的精度。导墙深度一般为1～2m，其顶面略高于地面50～100mm，以防止地表水流入导沟。导墙的厚度一般为100～200mm，内墙面应垂直，内壁净距应为连续墙设计厚度加施工余量（一般为40～60mm）。2、泥浆制备和处理通过泥浆对槽壁施加压力可以保护挖成的深槽形状不变，维持直立槽壁面的稳定性，可以利用泥浆循环携带出挖掘土渣，同时泥浆还能降低钻具温度，减少磨损。地下连续墙施工（1）泥浆的制备护壁泥浆除通常使用的膨润土泥浆外，还有聚合物泥浆、CMC泥浆（羧甲基纤维素）和盐水泥浆。地下连续墙膨润土护壁泥浆可通过制备泥浆、自成泥浆和半自成泥浆的方法来制备。泥浆制备制备泥浆——挖槽前利用专用设备事先制备好泥浆，挖槽时输入沟槽。自成泥浆——用钻头式挖槽机挖槽时，向沟槽内输入清水，清水与钻削下来的泥土拌和，边挖槽边形成泥浆。半自成泥浆——当自成泥浆的某些性能指标不符合规定的要求时，在形成自成泥浆的过程中，加入一些需要的成分。为了充分发挥泥浆在地下连续墙施工中的作用，最好在泥浆充分膨胀之后再使用，所以泥浆搅拌后宜储存3h以上。地下连续墙施工（2）泥浆的处理在地下连续墙施工过程中，泥浆要与地下水、砂、土、混凝土接触，膨润土、掺合料等成分会有所消耗，而且也会混入一些土碴和电解质离子等，使