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文件名称:机电一体化毕业论文_电镀生产线控制的设计.docx
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总页数:59 页
更新时间:2025-05-30
总字数:约1.38万字
文档摘要

陕西国防工业职业技术学院SHAANXIINSTITUTEOFTECHNOLOGY

毕业设计说明书

题目电镀生产线控制的设计

专业机电一体化技术

班级机电3083班

姓名

学号43号

指导教师

二○一○年

陕西国防学院机电工程系毕业论文

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陕西国防工业职业技术学院

二零一一届毕业设计(论文)任务书

专业:机电一体化班级:机电3083班姓名:学号:43号

设计题目:电镀生产线控制的设计

设计条件:

要求设计一电镀生产线控制,电镀生产线上采用专用的行车和可升降的吊钩,生产线有三个槽位(镀槽,回收液槽,清水槽),电镀时将工件依次放入槽中、电镀、行车返回,电镀一个工件结束。

1)电镀生产线上采用专用的行车和可升降的吊钩,行车和吊钩各由一台电机拖动。行车的进退和吊钩的升降均有相应的限位开关SQ定位。

2)工件在三个槽位均需停留一段时间。工件放入镀槽中,电镀280s后提起,停放28s,让镀液从工件上流回镀槽,然后放入回收液槽浸30s,提取后停15s,接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后,行车返回原位,电镀一个工件的全过程结束。(原位是指行车在挂件架上方,吊钩下降到最下方,在原位,操作人员把将要电镀的工件放在挂具上,即可开始电镀工作)

3)整个电镀生产线完成一个工作循环,再按下启动按钮,则开始第二个工作循环。

设计任务:

要求掌握要求掌握一般检测控制系统的设计方法;掌握PLC的结构和功能,学会PLC的硬件设计,并能通过梯形图进行软件编程,实现所要求的功能。

具体设计内容包括:

1)课题的来源和意义,系统设计方案的确定及说明。

2)系统硬件电路设计、绘制及硬件电路功能说明。

3)系统软件功能实现及程序流程图。

起止日期:2010年10月11日-2011年1月15日(共8周)

指导教师:孙永芳

审核(教研室主任):批准(系主任):

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设计评语:

指导教师签字:年月日

答辩:

考核组长:

总成绩:

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摘要

工业电镀生产线工位多、生产复杂,人工操作随机性大,影响产品质量。电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外,如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。基于PLC的电镀生产线监控系统,不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证,减少废品率,而且还可以实现远程的监控还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度和更好的保证工人的人身安全,有非常好的经济效益和社会效益。文中对系统中自动电镀过程进行了具体实现。以S7-200作为主控制器,行程开关检测。并详细阐述了其工作原理、基本功能框图、关键设计技术及软件工作流程,最后进行了软件实现,达到了系统要求的功能。

关键词:电镀生产线PLCS7-200

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目录

第一章绪论 1

1.1PLC在工业产品中的应用 1

1.2MCGS在工业控制中的应用 2

第二章电镀生产线的功能要求 3

第三章电镀生产线的总体设计方案 4

3.1电镀行车设计思路 4

3.2电镀行车的工作过程 5

3.3电镀行车控制系统的设计 6

第四章硬件电路 8

4.1SIEMENSS7-200PLC简介 8

4.2电镀行车PLC选型和I/o地址分配 11

第五章软件设计 14

5.1电镀行车控制流程图 14

5.2行车控制程序 16

第六章组态实现电镀过程 25

6.1MCGS组态软件的系统构成 25

6.2MCGS组态软件组成部分 25

6.3组态实现 26

第七章结论 30

致谢 31

参考文献 32

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第一章绪论

1.1PLC在工业产品中的应用

PLC