机织技术课件
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目录
壹
机织技术概述
贰
机织工艺流程
叁
机织设备介绍
肆
机织产品种类
伍
机织技术难点
陆
机织技术发展趋势
机织技术概述
第一章
机织技术定义
机织技术起源于古代，最初由手工编织发展而来，逐渐演变成使用织机进行大规模生产的现代技术。
机织技术的起源
机织技术与手织相比，具有生产效率高、成本低、产品一致性好等优势，是现代纺织工业的基础。
机织与手织的区别
机织技术基于经纱和纬纱相互交织的原理，通过织机的机械运动实现织物的形成。
机织技术的原理
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机织技术历史
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织机起源于史前时期，最初为手工操作，如古埃及的水平织机，用于制作简单的织物。
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18世纪工业革命期间，詹姆斯·哈格里夫斯发明了珍妮纺纱机，极大提高了纱线生产效率，推动了织机技术的发展。
古代织机的起源
工业革命与织机革新
机织技术历史
电力驱动织机的出现
19世纪末，电力的广泛应用使得织机从手动和水力驱动转变为电力驱动，大幅提升了生产速度和规模。
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计算机辅助设计在织造中的应用
20世纪后半叶，计算机技术的引入使得织造行业实现了自动化和智能化，如计算机辅助设计(CAD)系统在织物设计中的应用。
机织技术重要性
满足多样化需求
推动纺织工业发展
机织技术的进步极大提高了纺织品的生产效率，促进了纺织工业的快速发展。
机织技术能够生产出各种花色、质地的布料，满足市场对纺织品多样化的需求。
促进就业与经济增长
随着机织技术的普及和纺织业的扩张，为社会创造了大量就业机会，推动了经济增长。
机织工艺流程
第二章
原料准备
根据织物类型选择棉、羊毛、丝绸等纤维，确保原料质量满足机织要求。
选择合适的纤维
通过清洁去除杂质，梳理纤维使其顺直，为纺纱和织造做好准备。
纤维的清洁与梳理
将清洁梳理后的纤维纺成线，这是机织前的重要步骤，影响织物的强度和外观。
纺纱成线
织造过程
在织造前，将经纱按照预定长度和张力进行排列，确保织造过程的顺利进行。
准备经纱
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将准备好的经纱安装到织机上，调整织机的开口、送经和卷取机构，为织造做好准备。
织机上机
操作织机，通过织机的综框升降和梭子投梭，将纬纱交织成布。
织造操作
织造完成后，对织物进行定型、剪边、检验等后整理工作，以确保产品质量。
后整理
后处理工序
通过高温蒸汽或机械作用，使织物获得稳定的尺寸和形态，提高其使用性能。
定型处理
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织物经过定型后，根据设计要求进行染色或印花，赋予织物色彩和图案。
染色和印花
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通过机械或化学方法对织物进行整理，使其表面光滑、手感柔软，提高穿着舒适度。
整理和软化
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机织设备介绍
第三章
织机类型
剑杆织机使用剑杆来引导纬纱穿过经纱，适合织造厚重或特殊材料的织物。
剑杆织机
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喷气织机利用高压空气将纬纱射入织口，适用于高速生产轻薄织物。
喷气织机
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片梭织机通过片梭携带纬纱穿过经纱，适合织造宽幅和厚重的织物。
片梭织机
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水力织机利用水轮驱动，是工业革命前广泛使用的织机类型，现多用于展示历史技术。
水力织机
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织机工作原理
综框的升降动作控制经纱的开口，为梭子的穿行提供空间，保证织造顺利进行。
综框的升降
梭子携带纬纱在经纱之间来回穿梭，完成每一行的织造，是织机运作的关键动作。
梭子的穿行
织机通过经纱和纬纱的相互交织，形成布料的基本结构，这是织造过程的核心。
经纱和纬纱的交织
织机操作要点
操作人员在启动织机前应检查各部件是否完好，确保安全防护装置正常。
启动前的检查
定期清洁织机，保持设备运转顺畅，及时维护可延长织机使用寿命，提高生产效率。
织机的清洁与维护
根据织物类型和质量要求，操作人员需精确控制织机的转速，避免断头和瑕疵。
织造速度的控制
机织产品种类
第四章
平纹织物
平纹织物是由经纱和纬纱一上一下交织而成，表面平整，常见于衬衫和床品。
定义与特点
平纹织物广泛应用于制作衬衫、床单、窗帘等，因其透气性和耐用性而受到青睐。
常见平纹产品
与斜纹织物相比，平纹织物结构简单，成本较低，但斜纹织物具有更好的光泽和手感。
平纹与斜纹对比
斜纹织物
斜纹织物是一种通过斜纹组织方式生产的织物，具有明显的斜向纹理。
斜纹织物的定义
斜纹织物广泛应用于服装、装饰和工业领域，如斜纹棉布、斜纹呢绒等。
斜纹织物的应用
斜纹织物质地紧密，手感厚实，具有良好的耐磨性和弹性。
斜纹织物的特点
提花织物
提花织物的生产过程
提花织造涉及复杂的机械操作，通过控制经线的提升顺序和时间，形成预定的图案。
提花织物的知名案例
例如，意大利的高级丝绸品牌经常使用提花技术制作出具有艺术感的丝绸产品。
提花织物的定义
提花织物是一种通过提花机织造出具有复杂图案的织物，图案层次分明，立体感强。
提花织物的应