铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：陈凡
《基础技能训练》课程武汉铁路职业技术学院陈凡钳工技能实训
目录CONTENTS01钳工入门知识02常用量具及测量方法03划线04锉削05锯削06錾削07孔加工08攻螺纹与套螺纹09矫正与弯曲10刮削和研磨
锯削1.锯条的安装（1)锯条的安装方向由于手锯是在向前推进时进行切削，而向后返回时不起切削作用，因此，在锯弓中安装锯条时具有方向性。安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如图(a)所示。如果装反了，则前角为负值，不能正常锯削，如图(b)所示。手锯的使用
锯削（2)锯条的松紧将锯条安装在锯弓中，通过调节翼形螺母可调整锯条的松紧程度。锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，并且锯缝易发生歪斜。调节好的锯条应与锯弓在同一中心平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。
锯削（3）手锯的握法锯削时手锯的握法为：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，锯削时的站立位置和錾削基本相似，如图所示。锯削时推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力作自然拉回。手锯的握法
锯削2.夹持工件工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。锯线应该和钳口边缘平行，并使锯缝平行地离开钳口侧面约20mm。工件伸出钳口不宜过长，以防止锯削时产生振动。
锯削3.锯削时站立姿势两腿自然站立，身体重心稍微偏于后脚。身体与台虎钳中心线大致成45°角，且略向前倾；左脚跨前半步（左右两脚后跟之间的距离为250~300mm),脚掌与台虎钳成30°角，膝盖处稍有弯曲，保持自然；右脚要站稳伸直，不要过于用力，脚掌与台虎钳成75°角；视线要落在工件的切削部位上，如图(a)、（b)、（c)（a）（b）（c）
锯削4.锯削姿势推锯时身体上部稍向前倾，重心移至前面的左脚，如图（a）所示。给手锯以适当的压力而完成锯削。拉锯时不切削，应将锯稍微提起，以减少锯齿的磨损。推锯时推力和压力均由右手控制，左手几乎不加压力，主要配合右手起扶正锯弓的作用。（a）
锯削常用的锯削姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽，如图（a）、（b）所示。（a）（b）
锯削另一种是摆动式,锯割时锯弓两端作类似于锉外圆弧面时的锉刀摆动。后一种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高，如图（a）、（b）所示。（a）（b）
锯削5.起锯的方法起锯的方法有远起锯和近起锯两种。无论用哪一种起锯方法，起锯角度都应为10°~15°，太大则锯齿会钩住工件的棱边而产生崩齿；太小锯齿则不容易切入材料，或因锯齿打滑而拉毛工件表面。为了平稳地起锯，应以左手拇指靠住锯条，使锯条能正确地在所需要的位置上起锯。刚起锯时压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直当锯到槽深2~3mm时放开靠锯条的手，将锯弓改至水平方向正常的锯削。
锯削①远起锯。从工件远离自己的一端起锯，是最常用的起锯方法，如图所示。其优点是能清晰地看见锯削线。一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是逐步切入材料，锯齿不易卡住，起锯也较方便。
锯削②近起锯。是从工件靠近自己的一端起锯，如图所示。此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。当锯齿被工件的棱边卡住时可向后拉手锯作倒向起锯，使起锯时接触的齿数增加，然后再作推进起锯，这样锯齿就不会被棱边卡住而崩裂。
锯削6.锯弓的运动方式锯割时，锯弓的运动方式有直线运动和摆动式运动两种。①直线式运动。指锯割时锯弓始终平直地沿直线作往返运动。直线运动适用于锯削锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件。②摆动式运动。指锯弓在作往返运动的同时还要作小幅度的上下摆动。锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯推进时身体略向前倾，双手随着手锯前推的同时，左手上抬、右手下压；返回时右手上抬，左手自然跟回，摆动要自然。这样可使操作自然，两手不易疲劳。