铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：陈凡
《基础技能训练》课程武汉铁路职业技术学院陈凡钳工技能实训
目录CONTENTS01钳工入门知识02常用量具及测量方法03划线04锉削05锯削06錾削07孔加工08攻螺纹与套螺纹09矫正与弯曲10刮削和研磨
锯削锯削基础知识锯削是利用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法，具有简单、方便和灵活等特点。因此手工锯削是钳工需要掌握的基本操作之一，多用于切割异形工件、开槽以及单件小批量生产和在临时工地上加工等场合。
锯削1.锯削的应用范围虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛使用，但不需任何辅助设备，不消耗动力就可以锯断各种原材料或半成品的手锯切割还是常见的，其锯削应用范围主要包括：（1)分割各种材料及半成品，如图(a)所示。
锯削（2)锯掉工件上多余部分，如图(b)所示。（3)在工件上锯槽，如图(c)所示。
锯削2.锯弓手锯由锯弓和锯条组成。锯弓的作用是张紧锯条，并且便于双手操持。根据其构造，锯弓可分为固定式和可调节式两种。固定式锯弓的弓架是整体的，只能装一种长度规格的锯条，如图所示。
锯削可调节式锯弓的锯架则分为前、后两段。前段套在后段内可伸缩，故能安装几种长度规格的锯条，具有灵活性，因此得到广泛应用。锯弓的两端各有一个夹头。夹头上的销子插入锯条的安装孔后，可通过旋转翼形螺母来调节锯条的张紧程度。
锯削可调节式锯弓的锯架则分为前、后两段。前段套在后段内可伸缩，故能安装几种长度规格的锯条，具有灵活性，因此得到广泛应用。锯弓的两端各有一个夹头。夹头上的销子插入锯条的安装孔后，可通过旋转翼形螺母来调节锯条的张紧程度。
锯削3.锯条锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也可用碳素工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。（1)锯条的规格锯条的规格是以两端安装孔的中心距来示的。钳工常用的锯条规格300mm，其宽度为10~25mm，厚度为0.6~1.25mm。
锯削（2)锯齿的角度锯条的切削部分由许多均布的锯齿组成，每一个锯齿如同一把錾子，如图3.2所示。常用的锯条后角α0=40°，楔角β0=50°，前角Y0=0°，制成这一后角和楔角的目的，是为使切削部分具有足够的容屑空间和使锯齿具有一定的强度，以便获得较高的工作效率。锯齿的切削角度
锯削（3)锯路在制锯条时，全部锯齿按一定规则左右错开，排成一定的形状，称为锯路。锯路有交叉形和波浪形等，如图3.3所示。锯路的形成，使锯缝宽度大于锯条背的厚度，让锯条在锯削时不会被锯缝夹住，以减少锯条与锯缝间的摩擦，便于排屑；还可以减少锯条的发热与磨损以延长锯条的使用寿命，并提高锯削效率。锯齿的排列
锯削（4)锯齿粗细及其选择锯齿的粗细用每25mm长度内齿的个数来表示。常用的有14，18，24和32等。显然，齿数越多，锯齿就越细。锯齿粗细的选择应根据材料的硬度和厚度来确定，以使锯削工作既省力又经济。①粗齿锯条适用于锯软材料和较大表面及厚材料。因为在这种情况下，每一次推锯都会产生较多的切屑，要求锯条有较大的容屑槽，以防产生堵塞现象。②细齿锯条适用于锯硬材料及管子或薄材料。对于硬材料，一方面由于锯齿不易切入材料，切屑少，不需大的容屑空间；另一方面，由于细齿锯条的锯齿较密，能使更多的齿同时参与锯削，使齿的锯削量小，容易实现切削。对于薄板或管子，主要是为防止锯齿被勾住，甚至使锯条折断。
锯削锯条可分为粗齿、中齿、细齿，使用时应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用，选用方法见下表应用锯齿规格每25mm长度内齿数锯软材料（软钢、黄铜、铝、铸铁、紫铜）和较厚材料粗14～18锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管中22-25锯削硬材料和薄材料（薄片金属、薄壁管子）细32
锯削合理选用锯条，还应考虑以下几点：（1)锯削薄材料，在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加锯削，这样才能避免锯齿被卡住或崩裂。（2)锯削时要达到较高的工作效率，需使切削部分具有足够的容屑空间。（3)同时要使锯齿有一定的强度，则需较大的楔角。