铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：陈凡
《基础技能训练》课程武汉铁路职业技术学院陈凡钳工技能实训
目录CONTENTS01钳工入门知识02常用量具及测量方法03划线04锉削05锯削06錾削07孔加工08攻螺纹与套螺纹09矫正与弯曲10刮削和研磨
孔加工8.深孔的钻削技巧深孔就是指孔的深度是孔径的10倍以上的孔。深孔加工的工艺要求较一般孔高得多，而不论是用接长的钻头进行钻孔，还是用专用的深孔钻头进行钻孔。深孔加工有以下几个特点:（1)钻头一般都很长（钻头的长径比较大），刚度较差，钻削的过程中，钻头极易产生弯曲变形或折断。因此尽可能先用普通的钻头钻至一定的深度后，再用深孔钻继续向深度方向进行钻削，以保证精度要求。（2)被钻的孔较深，钻削时排屑就很困难。由于切屑的排屑不畅或堵塞，十分容易引起钻头折断，同时还会擦伤孔壁，影响了孔壁的表面粗糙度的质量，同时由于孔深和切屑的堵塞，往往使切削液不易进入到钻头的切削刃，会造成钻头快速磨损，甚至被钻削时产生的高温引起退火烧坏。因此切削液要有一定的压力?这样可以帮助钻屑通畅地排出。
孔加工（3)深孔钻头由于刚性较差，加之切屑的挤压和轴向力的作用，钻头的钻杆极易产生弯曲等多种变形，因此造成在钻削时的导向功能很差，容易使被钻孔产生偏斜。因此刀杆材料要具有较好的刚性，进行调质的热处理。刀杆的四周镶上铜制的导向条以保证良好的导向性。（4)在对深孔进行钻削时，其钻削用量的选用不宜过高，故加工的效率较低。
孔加工9.不完整孔的钻削技巧例如加工25mmx40mm的腰子孔，如图(a)所示立铣刀加工，若铣刀长度不够，不能加工时，可采用改进了的半孔钻进行加工，效果较好。加工时，先用φ25mm普通钻头钻孔，再用半孔钻钻孔，如图(b)所示。（a）（b）
孔加工半孔钻的几何形状及参数如图(c)所示。半孔钻的主要特点是切削刃磨成内凹凸形，使钻孔时切创表面形成凸筋，限制住钻头的晃动，因此，可以单边切削，钻头不会摇摆。加工时，为了加强钻头的导向性，防止冲击振动，尤其是切削面不到半周时，使用钻套钻半边孔。半孔钻几何参数：2φ?=120°,2φ1=130°，2φ2?=100°，h=3mm，ψ=55°，α=7°。（c）
孔加工10.非金属材料的钻削技巧（1)钻削有机玻璃的钻头有机玻璃又称作亚克力，具有高透明度、低价格、易于机械加工等优点。有机玻璃可进行车削、钻孔等加工。如图所示为钻削有机玻璃钻头的几何结构图。钻削有机玻璃钻头的几何结构
（2)钻削尼龙的钻头尼龙是一种软性材料，也有韧性。用标准钻头钻孔时轴向力大，容易发热，使尼龙屑末黏结在钻头的切削刃上，造成加工工件孔径撕裂现象。图3.20所示为将钻头修磨成钻削尼龙的钻头。①修磨普通钻头的横刃（宽0.5~1mm)磨出中心顶，能减轻钻孔时的轴向力，同时容易定中心。②左右不相等中心的80°.两个切削角起一定的分屑和出屑作用，使尼龙不粘在刃口上。③45°主偏角在切削时能起修光作用。钻削尼龙钻头的几何结构孔加工
（3)钻削塑料的钻头塑料既有脆性又有韧性，若用普通钻头加工，往往产生“梗”刀的现象。如果前角“负”一点，加工时轴向力则增大，产生的热量就多，使工件孔壁熔化?当孔快要穿时就会出现脱底，造成报废现象。
把钻头的2φ修小，如从原来的120°修成116°，这样轴向力大大减小，解决了加工件烧焦和熔化的问题。把刃背修磨成螺旋面，使扭力降低，解决了“梗”的现象。修磨前角使钻头的切削用量加强，排屑容易。孔加工
孔加工?钻削塑料钻头的几何结构
孔加工（4)层压板胶木群钻①由于采用了负的刃倾角，外直刃中的修光刃前角得到很大的增加，使切削快速。而除修光刃外的外直刃在修磨负的刃倾角的同时减少了它的轴向前角，可避免“扎刀”。②由于修光刃的主偏角较小，就有利于进出口处的毛边修光。层压板在受轴向力时容易压碎，受径向力时就较好。③棱边被磨成带有负后角的刀刃（α=80°)，减少了与孔壁的摩擦和摩擦热。④横刃修磨到原来横刃的1/8,使轴向力大大减小。切削用量：v=30~45m/min，s=0.2~0.3mm/r。层压板胶木群钻头的几何结构如图所示。层压板胶木群钻头的几何结构