铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：陈凡
《基础技能训练》课程武汉铁路职业技术学院陈凡钳工技能实训
目录CONTENTS01钳工入门知识02常用量具及测量方法03划线04锉削05锯削06錾削07孔加工08攻螺纹与套螺纹09矫正与弯曲10刮削和研磨
孔加工铰孔1.铰孔铰刀是用于孔的精加工和半精加工的刀具。由于是精加工，故加工余量一般很小，这就要求铰刀的齿数多，修光刃长，为此其加工精度及表面粗糙度要求都必须较高，才能适合工作的需要。铰刀通常用来加工圆柱形孔，有时也可用来加工锥形孔，加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀。按其使用情况可分为手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄饺刀。2.铰削的特点（1)切削速度很低，切削力小，切削热少，加工精度高。（2)由于铰刀的刀刃数量多（6~12个），容屑槽很浅，刀芯截面大，故刚性和导向性好。同时铰刀本身精度高，而且有校准部分，可以校准和修光孔壁。
孔加工（3)铰孔时切削余量很小（粗铰0.15~0.35mm，精铰0.05~0.15mm)，切屑变形也小，所以铰刀对切削变形影响不大。铰削近似刮削，尺寸精度高其加工精度一般可达IT9~IT7(手铰甚至可达IT6)，表面粗糙度在Ra3.2~0.8μm或更小。3.铰刀的种类铰刀的种类很多，按其使用方式可分为手用铰刀和机用铰刀，按结构分有固定式（整体式）和可调式铰刀，按所铰孔的形状分为圆柱形铰刀和圆锥形铰刀，按铰刀容屑槽的方向可分为直槽和螺旋槽铰刀，按材质分有高速钢、工具钢和硬质合金铰刀，如图所示。（1)手用铰刀用于手工铰孔。其柄部为直柄，工作部分较长。手用铰刀又分为可调式和整体式两种。
孔加工（a）（b）（c）（d）（e）（f）（g）（h）（a）直柄机用铰刀（b）锥柄机用铰刀（c）硬质合金锥柄机用铰刀（d）手用铰刀（e）可调节手用铰刀（f）套式机用铰刀（g）直柄莫氏圆锥铰刀（h）手动1∶50锥度销子铰刀
孔加工①整体式圆柱手用铰刀（标准圆柱铰刀）主要用来铰削标准直径系列的孔。手用铰刀的定心作用好，铰削时轴向力也较小，切削部分较长。其切削速度低，全靠校准部分导向，所以样准部分较长，整个校准部分都做成倒锥，倒锥量较小（0.005~0.008mm)。②可调节的手用铰刀主要用在装配和修理时铰非标准尺寸的通孔。可调节铰刀的刀体上开有六条斜底槽，具有同样斜度的刀条嵌在槽里，利用前后两只螺母压紧刀条的两端。调节两端的螺母使刀条沿斜底槽移动，可达到调节铰刀直径的目的，以适应加工不同孔径的需要。
孔加工铰刀的刀齿有直齿和螺旋齿两种。直齿铰刀是常见类型。螺旋齿铰刀多用于铰有缺口或带槽的孔，其特点是在铰削时不会被槽边钩住，且切削平稳，铰削的孔平滑。有链槽的孔更需要这种铰刀饺孔。（2)整体式圆柱机用铰刀。机用铰刀多为锥柄可以安装在钻床或车床上进行铰孔。机用铰刀铰孔时，因切削速度高，导向主要由机床保证。为减小摩擦和防止孔口扩大，其校准部分做得较短倒锥量较大（0.04~0.08mm)，有圆柱形校准部分和倒锥校准部分两段。
孔加工（3)锥铰刀用于铰削圆锥孔。圆锥形铰刀是用来铰圆锥孔的。用作加工定位锥销孔的锥铰刀，其锥度为1:50(即在50mm长度内，铰刀两端直径差为1mm)，使铰得的锥孔与圆锥销紧密配合。常用的锥铰刀有以下四种。①1:10锥铰刀，用于加工联轴器锥孔。②1:30锥铰刀，用于加工套式刀具上锥孔。③1:50锥铰刀，用于加工锥形定位销孔。④莫氏锥铰刀，用于加工0~6号莫氏锥孔。1:10锥铰刀和莫氏锥铰刀切削量大，铰削时费劲，一般做成2~3把一套。为了使铰削省力，圆锥孔在铰孔之前，可将孔钻成阶梯形，以减少铰削余量。
孔加工4.铰刀的结构组成铰刀的规格以其加工工作部分的直径划分，手用铰刀为φ2.8~22mm，直柄机用铰刀为φ2.8~20mm，锥柄机用铰刀为φ10~23mm。铰刀由工作部分、颈部及柄部三部分组成，工作部分主要有切削部分和校准部分，校准部分由圆柱部分与倒锥部分组成，如图所示。铰刀的结构组成
孔加工5.铰孔操作基本技巧（1)铰削操作方法在手用铰刀起铰时可用右手通过铰孔轴线施加进刀压力，左手转动。正常铰削时两手用力要均匀且平稳地旋转，不得有侧向压力，同时适当加压，使铰刀均匀地进给，以保证铰刀正确引进和获得较小的加工表面粗糙度并避免孔口成喇叭形或将孔径扩大。铰尺寸较小的圆锥孔，可先按小端直径并留取圆柱孔精铰余量钻出圆柱孔，然后用锥铰刀铰削即可。对尺寸和深度较大的锥孔，为减小铰削余量，铰孔前可先钻出阶梯孔，然后再用铰刀铰削。铰削过程中要经常用相配的锥销来检查铰孔尺寸。（2)铰削余量和机铰速度的选择①铰削余量（直径余量）铰削余量是指上道工序（钻孔或扩孔）完成后留下的直径方向的加工余量。铰孔余量是否合适，对铰出孔的表面粗糙度和精度影响很大。铰削余量