铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：陈凡
《基础技能训练》课程武汉铁路职业技术学院陈凡钳工技能实训
目录CONTENTS01钳工入门知识02常用量具及测量方法03划线04锉削05锯削06錾削07孔加工08攻螺纹与套螺纹09矫正与弯曲10刮削和研磨
锯削锯削的注意事项①锯削速度以每分钟往复20~40次为宜。速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率；速度太慢，效率不高。锯割硬材料要慢些，锯割软材料要快些。同时，锯割行程的速度应保持均匀，返回行程的速度应相对快些，以提高锯削效率。
锯削②锯削行程指锯条在工件上走过的有效长度，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的2/3，锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割。行程太短，则锯条局部磨损加快，锯条寿命缩短，甚至会因局部磨损、锯缝变窄，造成锯条卡死和折断。锯削行程
锯削③手锯推出时为切削行程，应施加压力。手锯退回行程时全齿不参加切削，只作自然拉回，不施加压力，以免锯齿磨损。工件将要锯断时压力要小。④锯钢件时可涂些机油，锯铸铁件时可加乳化液或煤油，以减少锯条与锯割断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。
锯削⑤锯削时用力要均匀。锯削时不要突然摆动过大、用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。同时应检查锯条安装的松紧度是否适当。⑥要及时修整磨光已崩裂的锯齿。当锯条局部几个齿崩裂后应及时在砂轮机上进行修整即将相邻的2~3齿磨低成凹圆弧，并把已断的齿部磨光，如不及时处理，会使崩裂齿的后面各齿相继崩裂。
锯削⑦工件将锯断时，用力要小避免压力过大使工件突然断开手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。⑧锯削完毕应将锯条放松保存。锯削完毕，应将锯弓张紧螺母适当放松，卸除锯条的张紧力。但不要拆下锯条，以防止锯弓上的零件失散，同时要将锯条妥善放好。
锯削2.锯削常见问题的原因及解决方法问题原因解决方法折断①锯条安装过紧或过松①旋紧翼形螺母后，锯条应有适度的弹性②新锯条在旧锯缝中被卡住而折断②楔开旧锯缝，小心慢锯③锯缝歪斜，强行校正③不强行纠锯④锯割压力过大或突变④锯割时施力均匀，速度平稳⑤工件未装紧，产生松动⑤工件夹持牢靠⑥锯断工件时，与台虎钳等硬物相撞⑥临近锯断时，小心慢锯
锯削2.锯削常见问题的原因及解决方法问题原因解决方法崩齿①锯齿粗细选择不当①正确选择锯齿的粗细②起锯角过大，用力过猛②起锯角10°~15°③锯薄壁件时方法不对③采用薄壁件的正确锯削方法④锯条安装过紧④锯条安装紧度略调松⑤工件材质缺陷⑤崩齿后，应及时修整，在砂轮机上将相邻的2~3齿磨低成凹圆弧，并把已断的齿根磨光
锯削2.锯削常见问题的原因及解决方法问题原因解决方法磨损快①锯削速度过快①锯削速度20~60次／分钟②工件材料过硬②提高锯条材料性能③未加润滑油③正确选用润滑油
锯削2.锯削常见问题的原因及解决方法问题原因解决方法锯缝歪斜①工件安装不正确①保证锯缝线与铅垂线方向致②锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲②调整锯条松紧③使用锯齿两面磨损不均的锯条③锯条磨损后应及时更换④锯削压力过大使锯条左右偏摆④加力要合适⑤锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削断面的一侧⑤扶正锯弓，勿使歪斜