拆除带式输送机的安全技术措施
由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认检查,将皮带上的
工具或影响皮带运行的物件全部撤出,将巷道内的工具,剩余材料全
部回收并撤施工地点,清理现场杂物,并通知调度室。合格后方可收
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施工前准备:
1、施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、
监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员
要认学习安全措施。
3、施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进
行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督,全面负责作业期间的安全
工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。
5、施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对
其安全性进行检查。
施工安全措施
1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,
采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可
继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切
隐患方可进入作业地点。
3、施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工
负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须
将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并
派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解
除警戒。
4、电气设备的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规程》、
《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。
5、所有特种人员需经过专业培训,并且持证上岗。
6、进行每项拆除作业施工前,应对所属范围内一切事物进行检查,
清除所有浮物、碎石等,确保安全通道的顺畅,严禁闲杂人员在施工
现场走动。
7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。
8、电氧化安全措施
需要进行电氧化作业时,需遵循如下措施进行施工:
(1)由施工负责人办理电氧化作业审批表,待各领导会审,相关人
员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。会审表后附此措施。
(2)施工前由通风科派专职瓦检员全程跟随施工。
(3)专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测,只有当
施工各地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积存时
方可允许使用电氧焊作业。
(4施工前,由施工人员负责认清理施工地点附近20m内易燃物、
杂物。
(5)由施工负责人负责在施工地点配备至少2个合格的灭火器、就
近距离敷设水管至作业地点、消防桶等消防设备。
(6)施工前认检查施工中有关设备,保证设备完好。
(7)现场作业人员必须具备消防安全知识,能熟练使用消防灭火器
材。
(8)实施电氧焊作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。
(9)施工前,应对施工地点前后50米范围全面检查,清除所有浮
物、碎石等确保工作的安全,严禁闲杂人员在施工现场走动。
(10)电焊机的接线、拆线工作,必须由专职电工来操作,电焊机的
外壳和焊件必须接地,电缆和焊把手柄必须绝缘良好,焊接地线不得
接在钢丝绳、管路、皮带机、轨道等上且必须设专用电缆。
(11)作业前,必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品,防止引起
火灾,作业期间安排一人向焊渣落点洒水,确保焊渣及时熄灭。
(12)施工地点周围10m范围内,要根据情况对附近电缆、管路等
设备设施,采用不燃性材料进行有效防护,并在施工地点下方用不燃
性材料接受火星。
(13)施工完毕后立即回撤焊机、氧气、乙快等物品至地面指定地点。
(14)施工过程中发现作业点20米范围内瓦斯浓度达到0.5%时,
必须立即停止施工作业,查明原因后进行处理,确认安全后方可作业。
(15)施工人员要及时浇灭焊接时产生的火星火块,防止因此引起事
故。
(16)作业时,必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品,防止引起
火灾。
(17)施工中对附近设备根据情况进行有效的防护。
(18)工作结束后,再次用水喷洒施工地点,且留人不小于60分钟
的监护,确认无误后,汇报调度员方可离开现场。
9、MG200/610采煤机在取螺栓前对相关供电设备进行断电,并派专
人进行看护,作业结束后由施工负责人解除现场警戒后方可。
10、所