幼儿园新建项目给排水系统分项工程施工方案和技术措施
施工方法：
认真学习图纸，施工技术操作规程，施工验收规范，质量评定标准，按图施工。合理布置，管道坡度标高，尺寸要准确。
施工技术措施：
（1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢的杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
（2）给水和采暖必须在使用前，应用水冲洗，直到将污物浊物冲净为止。
（3）管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于纹扣数的10%。
（4）在施工中要先下后上的原则，分清主次，工序间配合要及时，连续性要好，间歇时间不能过长，安装一部分要达到规范标准，密切配合土建及其它工种做好各种预留空洞位置，在施工过程中，应由一名有经验的水暖技工，专门配合土建放线工，做好地上地下。各种孔洞，位置，尺寸，必须准确。
（5）主体施工完毕后，首先复核土建留孔洞是否正确。本着先地下后地上原则。安装地下管支架，导管安装，组对散热器，进行成组打压试验，合格后进行系统安装。
（6）明装钢管成排安装时，直线部分互相平行，曲线部分当管道水平或垂直平行时，曲率半径应相等。
（一）给水系统
作业条件：
(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水→系统调试→成品保护→竣工验收。
管道安装：
给水管道安装：管材与管件的连接均采用热熔连接。安装时使用专用的热熔工具，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
热熔连接应按下列步骤进行：
①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
③管材与管道连接端面必须清洁、干燥，无油；
④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度
⑤熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足有关规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；
⑦达到加热时间后，立即把管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凹缘；
⑧在规定的加工时间内，刚熔接好的接头不可校正，但严禁旋转。
在明敷时，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
（二）水压试验、灌水试验及冲洗、消毒
⑴水压试验
在每一区管道施工完毕后，应立即组织专业人员对管网进行水压试验。在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢长高，加压到一定数值时，应停下对管网进行合面外观检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。一般应2-3次加压至规定的数据，给水试验压力为0.9mpa，停止加压后，10分钟内压力降不大于0.05mpa，即为合格。确认完成合格后，及时填写管道试验记录。
⑵灌水试验
在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根主管进行灌水试验。具体操作如下：将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08mpa至0.15mpa之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点（如地漏）观察液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降为合格，在确认每层管道无泄漏后，及时分层灌水试验记录。
⑶管道冲洗试验
冲洗实验。作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水，然后临时给水泵加上足够的动压力，使系统管内水流速度达到3m/5，延续吹洗60分钟后，由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查，出水无铁锈及脏物，进出水色一致既合格，然后作相应记录并填写资料。
⑷消毒实验
实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20-30mg/1的游离氯水，让其在管肉内滞留24小时，再用自来水冲洗该管网，在进出水水色相同时即合格。
（5）统试压和冲洗
A、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
B、强度试验和严密性试验宜用水进行。
C、系统试压前应具备下列条件