云南姚南高速公路建设项目
技术交底记录表
交底单位名称：
接受交底单位名称：
交底内容：
洞身防水与排水
交底日期
交底人
被交底人数
交底部位：洞身
技术交底具体内容：
1.施工工艺
1.1排水管施工
1.1.1环向排水管安装
环向排水管间距根据地下水大小可酌情调整。
环向排水管单根排水量一般不小于50m3/h，施工时易操作，以适应于围岩变形及喷层表面不平整的要求，且能适用各种地质条件下地下水的排水条件。
根据初期支护喷射混凝土的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，喷射混凝土可分为4～6层施工，每层厚度不小于3～5cm。当隧道开挖断面符合设计要求后，由于围岩裂隙水的全面流出，应立即喷射第一层混凝土（厚度3～5cm）进行封闭，随着围岩的变形，第一层喷射混凝土表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设排水管。排水管采用立即向其表面喷射2～3cm速凝灰浆包裹固定，然后喷第二层混凝土进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加环向排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔5～10m沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设暗埋式环向排水管，以保证隧道在运营期间地下水的变化及时排出，减小水压。
在初期支护趋于稳定的条件下，最终喷射2～4层混凝土封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式环向排水管，通过排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。
喷射速凝灰浆一般由下列成分组成：
0.3mm或0.4mm质量良好并烘干的骨料。
17%～20%的铝酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
3.约3%的锂-碳酸盐速凝添加剂或约10%其他速凝剂。
以上配合比例需根据实际情况试验后配制，速凝灰浆初凝时间要求10秒以内，喷射压力宜采用低压0.4MPa且试验后喷射。
环向排水管设计见图1.1.1-1。
图1.1.1-1环向排水管设计图
1.1.2纵横排水管安装
1.纵向排水管安装
（1）先检查净空和初期支护表面情况，如不符合要求应及时处理。
（2）清除影响波纹管安装的钢筋头、锚杆头以及其他的凸起物；对于凹凸部，用喷射混凝土或水泥砂浆找平；对于渗漏水处进行处理。
（3）为保证纵向排水管坡度与隧道纵坡一致，根据洞内控制点沿隧道每隔2～5m（直线段间隔大一些，曲线段加密）将排水管位置放出，并以红油漆标记。
（4）排水管采用卡子配射钉固定，每1.0m左右固定一处。
（5）纵向排水盲管与环向盲管、横向排水管采用三通接头，接头外缠无纺布，扎丝绑扎牢固。
（6）在施工防水层时，土工布和防水板应将纵向排水管反包密实。
纵向排水管安装见图1.1.2-1。
图1.1.2-1纵向排水管安装示意图
2.横向排水管施工
（1）横向排水管可采取两种方式施工：其一，在基层混凝土浇筑时，将波纹管埋入，注意埋入时要保证位置准确，振捣混凝土时振捣棒不得碰触波纹管，同时应防止压力过大将波纹管压坏，施工时还应防止堵塞排水管；其二，基层混凝土浇筑时，预留管槽，沟槽宽大于管直径方便填塞，后期在施工排水管时，先检查沟深、坡度是否能满足埋设排水管要求，不满足时凿拓宽加深；埋设时使用与回填混凝土同标号的水泥砂浆将管上下左右填塞密实。
横向排水管与纵向排水管连接采用三通接头，接头外缠无纺布，扎丝绑扎牢固。
横向排水管安装见图1.1.2-2。
图1.1.2-2横向排水管安装示意图
1.1.3排水管施工技术要求
1.排水（盲）管的材质、强度、透水性应符合相关规范的规定，尺寸规格应满足设计要求，盲管不得有凹瘪、扭曲。
2.环向排水管应紧贴初期支护表面敷设，布置间距应满足设计要求，应在有集中渗水位置敷设，在地下水较大地段应适当加密。
3.纵向排水盲管敷设的纵向坡度应与隧道纵坡一致，不得起伏不平，不得侵占衬砌结构空间。
4.环向排水盲管与纵向排水盲管应采用三通连接，并应连接牢固。
5.横向泄水管应采用硬质不透水管，横向泄水管与纵向排水盲管应采用三通连接，并应连接牢固，衬砌混凝土浇筑时应露出横向泄水管管头。
6.横向导水管应与泄水管管头连接牢固。
7.横向导水管排水坡度不应小于设计值。
8.环向排水盲管、纵向排水盲管及透水的横向导水管的管体应用土工布包裹。
1.2土工布及防水板铺设
1.2.1施工工艺
1.钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰。
2有凸出的管道时，切断、铆平后用砂浆抹平。
3.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5毫米切断后，用塑料帽处理。
4.补喷混凝土使其表面平整圆顺，符合DL=1/6～1/10的要求。
D―初期支护基层相邻两凸面凹进去深度；
L―初期支护基层相邻两凸面间的距离。
5.混凝土表面先把400g/m2无纺土工布用衬垫贴上，有排水板时同时贴，然后用射钉枪钉上水泥钉锚固，水